处理低阶煤的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105567338A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610055674.0(22)申请日2016.01.27(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人赵小楠丁力刘维娜吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/86(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称处理低阶煤的系统和方法(57)摘要本发明提出了处理低阶煤的系统和方法，其中，处理低阶煤的系统包括：筛分装置、块煤热风复合式分选装置、粉煤热风气流分选装置、块精煤破碎装置、粉煤干燥装置、粉煤气化炉和余热回收装置，其中，块煤热风复合式分选装置和粉煤热风气流分选装置分别与筛分装置相连；块精煤破碎装置与块煤热风复合式分选装置相连；粉煤干燥装置分别与块精煤破碎装置和筛分装置的粉煤出口相连；粉煤气化炉与粉煤干燥装置相连；余热回收装置与粉煤气化炉相连，余热回收装置分别与块煤热风复合式分选装置、粉煤热风气流分选装置和粉煤干燥装置相连。上述处理低阶煤的系统将块煤分级、分选、干燥脱水和粉煤气化技术耦合，降低了系统能耗和运行成本，减少环境污染。CN105567338ACN105567338A权利要求书1/2页1.一种处理低阶煤的系统，其特征在于，包括：筛分装置，所述筛分装置具有低阶煤入口、块煤出口和粉煤出口；块煤热风复合式分选装置，所述块煤热风复合式分选装置具有块煤入口、块精煤出口、第一热风入口和第一尾气出口，所述块煤入口与所述块煤出口相连；粉煤热风气流分选装置，所述粉煤热风气流分选装置具有粉煤入口、第一粉精煤出口、第二热风入口和第二尾气出口，所述粉煤入口与所述粉煤出口相连；块精煤破碎装置，所述块精煤破碎装置具有块精煤入口和第二粉精煤出口，所述块精煤入口与所述块精煤出口相连；粉煤干燥装置，所述粉煤干燥装置具有粉精煤入口、干燥粉精煤出口、第三热风入口和第三尾气出口，所述粉精煤入口分别与所述第一粉精煤出口和所述第二粉精煤出口相连；粉煤气化炉，所述粉煤气化炉具有入料口、气化气出口和排渣口，所述入料口与所述干燥粉精煤出口相连；以及余热回收装置，所述余热回收装置具有气化气入口、冷却气化气出口和热气出口，所述气化气入口与所述气化气出口相连，所述热气出口分别与所述第一热风入口、所述第二热风入口和所述第三热风入口相连。2.根据权利要求1所述的处理低阶煤的系统，其特征在于，进一步包括：除尘装置，所述除尘装置具有尾气入口、粉尘出口和气体出口，所述尾气入口分别与所述第一尾气出口、所述第二尾气出口和所述第三尾气出口相连。3.一种采用权利要求1或2所述的处理低阶煤的系统处理低阶煤的方法，其特征在于，包括：(1)将所述低阶煤供给至所述筛分装置中进行筛分处理，以便分别得到块煤和粉煤；(2)将所述块煤供给至所述块煤热风复合式分选装置中，并采用热风对所述块煤进行分选处理，以便得到块精煤和第一尾气；(3)将所述粉煤供给至所述粉煤热风气流分选装置中，并采用热风对所述粉煤进行气流分选处理，以便得到第一粉精煤和第二尾气；(4)将所述块精煤供给至所述块精煤破碎装置中进行破碎处理，以便得到第二粉精煤；(5)将所述第一粉精煤和所述第二粉精煤供给至所述粉煤干燥装置中，并采用热风进行干燥处理，以便得到干燥粉精煤和第三尾气；(6)将所述干燥粉精煤供给至所述粉煤气化炉中进行气化，以便得到气化气；(7)将所述气化气供给至所述余热回收装置中进行余热回收处理，以便产生热气，并将所述热气分别返回步骤(2)、步骤(3)和步骤(5)作为所述热风使用。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，进一步包括：(8)将步骤(2)中产生的第一尾气、步骤(3)中产生的第二尾气和步骤(5)中产生的第三尾气供给至所述除尘装置中进行除尘处理。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述块煤的粒度为不低于6毫米，所述粉煤的粒度低于6毫米。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述干燥粉精煤的粒度低于6毫米。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，采用气流温度为100-130摄氏度和上升气流速度为9-24m/s的热风进行所述分选处理；2CN105567338A权利要求书2/2页在步骤(3)中，采用气流温度为100-130摄氏度和上升气流速度为4-9m/s的热风进行所述气流分选处理。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，采用温度为100-200摄氏度和气流速度0.1-0.5m/s热风进行所述干燥处理。9.