处理低阶煤的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107216894A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710428703.8(22)申请日2017.06.08(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人唐敬坤裴培赵吉诗员晓刘亮邓君范志辉吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/16(2006.01)C21B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称处理低阶煤的系统和方法(57)摘要本发明公开了处理低阶煤的系统和方法，系统包括：快速热解装置，快速热解装置内具有热解气出口，并且热解气出口处布置有颗粒除尘单元；除尘器，具有热解气入口、粉尘颗粒出口和除尘后气出口；脱硫脱碳装置，具有除尘后气入口和净化后气出口；加热装置，具有净化后气入口和加热后气出口；气基竖炉，气基竖炉具有还原气入口、冷却气入口、氧化球团入口、炉顶气出口、还原球团出口和换热后气出口，还原气入口与加热后气出口相连。该系统可以有效地将低阶煤热解得到的热解气用作气基竖炉用还原气，同时副产半焦，显著提高了资源利用率并减少了CO2排放，且工艺流程短、水耗低、投资低。CN107216894ACN107216894A权利要求书1/2页1.一种处理低阶煤的系统，其特征在于，包括：快速热解装置，所述快速热解装置内自上而下限定出进料区、热解区和出料区，所述热解区的侧壁上布置有热解气出口，并且所述热解气出口处布置有颗粒除尘单元；除尘器，所述除尘器具有热解气入口、粉尘颗粒出口和除尘后气出口，所述热解气入口与所述热解气出口相连；脱硫脱碳装置，所述脱硫脱碳装置具有除尘后气入口和净化后气出口，所述除尘后气入口与所述除尘后气出口相连；加热装置，所述加热装置具有净化后气入口和加热后气出口，所述净化后气入口与所述净化后气出口相连；气基竖炉，所述气基竖炉具有还原气入口、冷却气入口、氧化球团入口、炉顶气出口、还原球团出口和换热后气出口，所述还原气入口与所述加热后气出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述颗粒除尘单元内限定出进气腔、气体通道和颗粒通道，所述进气腔与所述热解气出口连通，所述气体通道具有气体进口，所述气体进口与所述颗粒通道连通，所述颗粒通道与所述进气腔连通。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述颗粒除尘单元包括：颗粒移动床，所述颗粒移动床位于所述颗粒通道内且靠近所述进气腔，所述气体进口与所述颗粒移动床相对以使所述颗粒移动床对进入到所述气体通道内的所述热解气进行过滤；和旋转挡盘，所述旋转挡盘可转动地设于所述颗粒通道内以使所述颗粒通道和所述进气腔连通或阻断，在所述颗粒通道内，所述气体进口位于所述旋转挡盘的上游。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：洗涤塔，所述洗涤塔具有洗涤气入口和洗涤后气出口，所述洗涤气入口分别与所述炉顶气出口和所述换热后气出口相连，所述洗涤后气出口分别与所述冷却气入口、所述加热装置、所述除尘后气入口和所述布料器相连；任选的，所述系统进一步包括：球团焙烧装置，所述球团焙烧装置具有燃料入口、混合球团入口和氧化球团出口，所述燃料入口分别与所述洗涤后气出口和所述净化后气出口相连，所述氧化球团出口与所述氧化球团入口相连。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进料区具有低阶煤入口和布料器，所述热解区具有蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管在所述热解区内部沿着所述快速热解装置的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管，并且沿所述快速热解装置的高度方向布置的所述蓄热式辐射管彼此平行并且错开布置，所述出料区具有半焦出口。6.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述热解气出口斜向上布置在所述热解区的侧壁上，并且所述热解气出口的出气方向与所述热解区的侧壁呈30～60度。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，包括多个所述热解气出口，所述多个热解气出口在所述热解区的侧壁展开面上斜向排布。8.一种采用权利要求1-7中任一项所述的系统处理低阶煤的方法，其特征在于，包括：(1)将所述低阶煤供给至所述快速热解装置中进行热解处理，以便得到热解气和半焦；(2)将所述热解气供给至所述除尘器中进行除尘处理，以便得到粉尘颗粒和除尘后气；2CN107216894A权利要求书2/2页(3)将所述除尘后气供给至所述脱硫脱碳装置中进行脱硫脱碳处理，以便得到净化后气；(4)将所述净化后气的一部分供给至所述加热装置中进行加热，以便得到加热后气；(5)将冷却气和所述加热后气供给