镀锌烟气回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105568198A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610004585.3(22)申请日2016.01.06(71)申请人云南东电线路器材有限公司地址655000云南省曲靖市马龙县通泉街道让田(72)发明人谢鸿云刘桂林(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称镀锌烟气回收利用系统(57)摘要一种镀锌烟气回收利用系统，包括依次设置的挂件装置、酸洗装置、水洗装置、助镀装置、加热装置、烘干装置和钝化装置，所述酸洗装置连接一酸雾收集处理装置，所述水洗装置连接一废水收集处理装置，所述助镀装置包括用于盛放助镀液的助镀槽，所述助镀槽连接一助镀液处理装置，所述加热装置包括助镀液加热设备和镀锌槽加热设备，所述烘干装置为烘干炉，所述烘干炉上设有一换热器，所述酸洗装置为步进式自动酸洗设备。本发明公开了一种镀锌烟气回收利用系统，保证了最大限度的利用烟气余热，提高了热量的利用率，节能环保。在满足生产需要的前提下，保障镀锌锅受热均匀、减少锅体烧损，延长镀锌锅的使用寿命。余热的有效利用，可以有效减轻工人劳动强度，减少能源消耗、降低生产成本。CN105568198ACN105568198A权利要求书1/1页1.一种镀锌烟气回收利用系统，包括依次设置的挂件装置、酸洗装置(1)、水洗装置、助镀装置、加热装置、烘干装置和钝化装置，其特征在于：所述酸洗装置(1)连接一酸雾收集处理装置，所述水洗装置连接一废水收集处理装置，所述助镀装置包括用于盛放助镀液的助镀槽，所述助镀槽连接一助镀液处理装置，所述加热装置包括助镀液加热设备和镀锌槽加热设备，所述烘干装置为烘干炉，所述烘干炉上设有一换热器，所述酸洗装置(1)为步进式自动酸洗设备。2.如权利要求1所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述挂件装置为用于将待镀件放入酸洗装置(1)的进料地轨车。3.如权利要求1所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述酸洗装置(1)为步进式自动酸洗设备。4.如权利要求3所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述步进式自动酸洗设备包括第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽和酸洗自动控制设备，所述第一酸洗槽连接一废酸储备槽。5.如权利要求4所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述酸雾收集处理装置通过一废气集气口(2)与酸洗装置(1)相连且水平位置高于酸洗装置(1)，所述酸雾收集处理装置包括排风机(3)、酸雾处理箱(4)、循环水箱和循环水泵(5)，所述排风机(3)的一端与废气集气口(2)连接，所述排风机(3)的另一端与酸雾处理箱(4)连接，所述酸雾处理箱(4)与循环水箱连接，所述循环水泵(5)与循环水箱的连接。6.如权利要求5所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述废气集气口(2)的横截面积大于酸洗装置(1)开口的横截面积。7.如权利要求5所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述循环水箱抵靠设于酸雾处理箱(4)的一侧，所述循环水泵(5)设于循环水箱外侧，所述循环水箱的高度低于酸雾处理箱(4)的高度。8.如权利要求1所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述镀锌锅加热设备设于所述镀锌槽上方。9.如权利要求8所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述镀锌加热设备为加热室，所述加热室底面设有加热板。10.如权利要求1所述的镀锌烟气回收利用系统，其特征在于：所述镀锌烟气回收利用系统还包括一故障报警单元。2CN105568198A说明书1/3页镀锌烟气回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及热镀锌技术领域，特别涉及一种镀锌烟气余热回收利用系统。背景技术[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。[0003]热镀锌前处理及后处理所需热水和各种药液的加热，一般厂家大多采用蒸汽或电加热，这不仅增加耗能，而且还需要增加一定的投资。[0004]根据热镀锌的工艺要求，排出的烟气温度非常高，常常达到500—550℃左右，余热的利用将有效减少热量排放，降低生产成本、减少能源消耗。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种镀锌烟气回收利用系统，可有效减少能源消耗、降低生产成本。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种镀锌烟气回收利用系统，包括依次设置的挂件装置、酸洗装置、水洗装置、助镀装置、加热装置