一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105567951A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201511006310.5(22)申请日2015.12.29(71)申请人广西金源镍业有限公司地址538000广西壮族自治区防城港市港口区大西南临港工业园B区榕木江大道1号(72)发明人陈兵彭志王文周向东王东升(74)专利代理机构深圳市诺正专利商标代理事务所(普通合伙)44336代理人邹蓝沈艳尼(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B4/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法(57)摘要本发明属于铁合金生产领域，尤其是涉及一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，具体包括以下步骤：将红土矿经过筛分、破碎和混匀后通过皮带运输置于干燥窑中，使红土矿干燥到表面含水量为18%-22%的干矿；将干矿和还原剂、熔剂、返料通过铲车运至皮带上，然后通过皮带运输至各个料仓；当产品中Si含量低于1.0%时，往电炉的电极弧光区添加烟煤；将干矿、越南粉无烟煤、颗粒无烟煤、熔剂和返料配料后经过皮带运输置于回转窑中，进行进一步的脱水、焙烧和预还原，产出750℃-850℃的焙砂；然后熔炼，最后精炼得到精炼镍合金，本发明使用最少的还原剂还原出最多的硅，使铁水中硅含量达到1.0%以上，提高了铁水过热度。CN105567951ACN105567951A权利要求书1/1页1.一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，其特征在于，通过在电极弧光区添加烟煤，促进SiO2的还原。2.根据权利要求1所述的RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一：将红土矿经过筛分、破碎和混匀后通过皮带运输置于干燥窑中，使表面含水量为30%-35%的红土矿干燥到表面含水量为18%-22%的干矿；步骤二：将步骤一的干矿和还原剂、熔剂、返料通过铲车运至皮带上，所述还原剂包括烟煤、越南粉无烟煤和颗粒无烟煤，然后通过皮带运输至各个料仓，备用；步骤三：当产品中Si含量低于1.0%时，往电炉中的电极弧光区添加烟煤；步骤四：将干矿、越南粉无烟煤、颗粒无烟煤、熔剂和返料配料后经过皮带运输置于回转窑中，进行进一步的脱水、焙烧和预还原，产出750℃-850℃的焙砂；步骤五：将焙砂经过运输装置加入到电炉上方的料仓，再经下料管加入电炉进行熔炼，使得干矿在电炉内继续还原，产出粗镍合金和炉渣；步骤六：将步骤五中粗镍合金排放到镍合金罐，将镍合金罐运至KR机械搅拌工位进行脱硫，得到精炼镍合金；步骤七：将步骤六中精炼镍合金通过铸铁机浇注得到镍合金小锭；步骤八：精整，包装。3.根据权利要求2所述的RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，其特征在于，所述的颗粒无烟煤的粒度为5-15mm，固定碳含量大于80%。4.根据权利要求2所述的RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，其特征在于，所述焙砂中残炭含量为3%-6%。5.根据权利要求2所述的RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，其特征在于，所述越南粉无烟煤和颗粒无烟煤的添加比例为（1-2）：（1-2）。6.根据权利要求2所述的RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，其特征在于，所述越南粉无烟煤和颗粒无烟煤的添加比例为（1-2）：（1-2）。2CN105567951A说明书1/4页一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法技术领域[0001]本发明属于铁合金生产领域，尤其是涉及一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法。背景技术[0002]目前常见的红土镍矿生产镍铁方法有火法、湿法、火湿结合法三种方法。其中RKEF（回转窑—电炉）流程是目前红土矿冶炼厂普遍采用的一种火法冶炼流程，该工艺主要分为几个工序：干燥、焙烧、预还原、电炉熔炼和精炼等。RKEF工艺技术始于20世纪50年代，由Elkem公司在新喀里多尼亚的多尼安博厂开发成功，由于产品质量好、生产效率高、而且节能环保，RKEF工艺很快取代了鼓风炉工艺。随着冶金科学技术的发展，RKEF工艺也吸纳了包括自动化、清洁生产在内的众多最新技术成果，在设计制造、安装调试和生产操作上日臻成熟，已成为世界上生产镍铁的主流工艺技术，占据统治地位。目前全球采用RKEF工艺生产镍铁的公司有十几家，生产厂遍及欧美、日本、东南亚等地，其中最大年产能达7-8万t金属镍，在长期的经营中，尽管世界镍行业风云变幻、镍价大起大落，但这些镍铁厂大都保持着良好的业绩。[0003]RKEF（回转窑—电炉）工艺的工序分为以下几个步骤：1、干燥：采用回转干燥窑，主要脱除矿石中的部分自由水；2、焙烧-预还原：采用回转窑，主要作用是脱出矿石中剩余的自由水和结晶水并且预热矿石，还能选择性还原部分镍和铁；3、电炉熔炼：还原金属镍和部分铁，将渣和镍