一种热式压铸自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105583386A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201610111166.X(22)申请日2016.02.29(71)申请人绍兴文理学院元培学院地址312000浙江省绍兴市群贤中路2799号(72)发明人黄朝阳(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.B22D17/02(2006.01)B22D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种热式压铸自动送料装置(57)摘要本发明公开了一种热式压铸自动送料装置，其特征在于：包括送料推动组件、液面感应组件、熔炉坩埚，所述的送料推动组件设置于熔炉坩埚的上方，在送料推动组件一侧设有液面感应组件，在送料推动组件两侧对称设置链轮，链条的一端连接链轮，链条的另一端自然下垂与熔炉坩埚相对，在两侧链条间设置原料支架，原料支架的两端分别连接两侧链条，在原料支架上悬挂有条状合金原材料。本发明能在热室压铸生产过程中自动检测熔炉坩埚中合金的溶液液面高度，自动完成固态合金原材料向熔炉坩埚内投放，使液面能保持在设定的高度范围内。CN105583386ACN105583386A权利要求书1/1页1.一种热式压铸自动送料装置，其特征在于：包括送料推动组件、液面感应组件、熔炉坩埚，所述的送料推动组件设置于熔炉坩埚的上方，在送料推动组件一侧设有液面感应组件，在送料推动组件两侧对称设置链轮，链条的一端连接链轮，链条的另一端自然下垂与熔炉坩埚相对，在两侧链条间设置原料支架，原料支架的两端分别连接两侧链条，在原料支架上悬挂有条状合金原材料。2.根据权利要求1所述的一种热式压铸自动送料装置，其特征在于：所述的送料推动组件组件包括固定座、活动座、气缸、角轮和链轮，所述的活动座卡设于固定座的滑槽内，所述的活动座包括底板以及上推动块、下推动块，气缸安装于固定座上端，气缸的活塞杆伸出端与上推动块上端面抵接，上推动块的下端为斜面端，压缩弹簧一端连接固定座下端，压缩弹簧的另一端与下推动块的下端面抵接，下推动块的上端为斜面端，角轮通过轮轴与固定座转动连接，角轮的轮齿与上推动块、下推动块的斜面端相配合，链轮安装在轮轴的两端。3.根据权利要求1或2所述的一种热式压铸自动送料装置，其特征在于：所述的液面感应组件包括感应固定板，在感应固定板上安装有转轴和上限感应器、下限感应器，吊线杆通过中孔与转轴连接，吊线杆的一端连接吊线，吊线的底端连接浮漂，浮漂位于熔炉坩埚中的合金溶液面上，吊线杆的另一端在拉簧的作用下位于上限感应器和下限感应器之间，拉簧一端连接吊线杆，拉簧的另一端固定在感应固定板上。4.根据权利要求3所述的一种热式压铸自动送料装置，其特征在于：所述的浮标为空心铜浮漂。2CN105583386A说明书1/3页一种热式压铸自动送料装置[0001]技术领域：本发明涉及一种自动送料装置，特别涉及一种热式压铸自动送料装置，适用于在热式压铸生产中锌、铝等低熔点合金原材料的熔炉自动送料场合。[0002]背景技术：在大批量制件热式压铸生产过程中，坩埚里锌合金溶液的液面高度，对保证压射的平稳性，提高产品的质量具有十分重要的作用，而目前大多数工厂中，热式压铸熔炉送料仍然采用人工观察和投料的方法，送料效率低、成本高、高温条件下安全保障差；而使用工业机器手送料结构复杂、成本较高。[0003]有基于此，作出本发明。[0004]发明内容：针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于：提供一种新型的热式压铸自动送料装置，该装置能在热室压铸生产过程中自动检测熔炉坩埚中锌铝等合金的溶液液面高度，完成固态合金原材料向熔炉坩埚内投放，使液面能保持在设定的高度范围内。[0005]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种热式压铸自动送料装置，其特征在于：包括送料推动组件、液面感应组件、熔炉坩埚，所述的送料推动组件设置于熔炉坩埚的上方，在送料推动组件一侧设有液面感应组件，在送料推动组件两侧对称设置链轮，链条的一端连接链轮，链条的另一端自然下垂与熔炉坩埚相对，在两侧链条间设置原料支架，原料支架的两端分别连接两侧链条，在原料支架上悬挂有条状合金原材料。[0006]本发明的进一步设置在于：所述的送料推动组件组件包括固定座、活动座、气缸、角轮和链轮，所述的活动座卡设于固定座的滑槽内，所述的活动座包括底板以及上推动块、下推动块，气缸安装于固定座上端，气缸的活塞杆伸出端与上推动块上端面抵接，上推动块的下端为斜面端，压缩弹簧一端连接固定座下端，压缩弹簧的另一端与下推动块的下端面抵接，下推动块的上端为斜面端，角轮通过轮轴与固定座转动连接，角轮的轮齿与上推动块、下推动块的斜面端相配合，链轮安装在轮轴的