一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105586600A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201610149729.4C23G1/08(2006.01)(22)申请日2016.03.16(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人陈兴润申德惠恺潘吉祥(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人张英荷(51)Int.Cl.C23F17/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/52(2006.01)C25F1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺(57)摘要本发明公开了一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺，属于双相不锈钢冶炼技术领域。该工艺按照下述步骤进行：在双相不锈钢前端和后端分别连接退火温度与双相不锈钢退火温度相近的不锈钢卷；设定工艺速度，根据钢卷厚度和工艺速度，计算出TV值，根据TV值设定各个区的炉膛温度对钢卷进行退火；然后将退火后的不锈钢卷进行Na2SO4电解、HNO3电解、刷洗、混酸酸洗和脱盐水水洗，最后切掉双相不锈钢卷前端和后端的不锈钢卷即可得到双相不锈钢卷成品。本发明通过使用适当的退火酸洗工艺，解决了双相不锈钢酸洗后表面出现黑色条带的以及容易产生缩宽和厚度减薄的问题，完全去除了双相不锈钢表面的氧化膜，钢卷表面光泽度高，达到了产品的质量要求。CN105586600ACN105586600A权利要求书1/1页1.一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：a.在双相不锈钢卷前端和后端分别连接退火温度与双相不锈钢退火温度相近的不锈钢卷；b.设定工艺速度为30-40m/min，根据双相不锈钢卷厚度和工艺速度，计算出TV值；然后根据TV值设定各个退火区的炉膛温度进行a中双相不锈钢卷的退火操作；3c.将退火后的双相不锈钢卷进行Na2SO4电解，Na2SO4溶液的比重为1.15-1.20g/cm，温度65-75℃，pH值3-5；电解电流100-200A/cm2，电解速度10-30m/min；d.将c中双相不锈钢卷继续进行HNO3电解，HNO3溶液的浓度为110-150g/L，温度55-60℃；电解电流100-200A/cm2，电解速度10-30m/min；e.对d中双相不锈钢卷进行刷洗；f.将e中刷洗后的双相不锈钢卷进行混酸酸洗，酸洗条件为：酸洗介质HNO3+HF，温度55-60℃，HNO3浓度140-170g/L，HF浓度35-45g/L；金属离子浓度＜30g/L，酸洗速度20-30m/min；g.将f中双相不锈钢卷进行水洗，水洗条件为：水洗介质脱盐水，温度45-60℃，水洗速度10-30m/min；h.切掉双相不锈钢卷前端和后端连接的不锈钢卷即得到双相不锈钢卷成品。2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺，其特征在于：步骤e中采用刷洗机进行双相不锈钢卷的刷洗，刷洗电流为0.5-1.8A。3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺，其特征在于：步骤a-h中的所述的双相不锈钢为冷轧的2205双相不锈钢。2CN105586600A说明书1/4页一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺技术领域[0001]本发明属于双相不锈钢冶炼技术领域，具体涉及一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺。背景技术[0002]双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量为18-28%，Ni含量为3-10%。其氧化皮结构复杂，冷轧时退火和酸洗是影响产品性能和表面质量的关键环节。其中酸洗工艺的合理与否，直接影响到产品的表面质量，并在一定程度上制约了生产进度；而退火温度对双相不锈钢的力学性能有重要影响，随着退火温度的提高，双相不锈钢的强度减小，容易产生缩宽和厚度减薄问题。[0003]使用现有技术中的冷轧退火酸洗工艺进行双相不锈钢生产时，主要存在以下几个问题：（1）为保证酸洗质量，通常选择了较低的工艺速度，导致带钢在退火炉停留时间较长，由于表层奥氏体和铁素体相所生成的氧化皮的酸洗难易程度不同而造成酸洗后的表面不同区域粗糙度不同，并在带钢表面存在大量沿轧制方向的难以去除掉的黑色条带（图1），而为了消除条带组织，常需将带钢进行多遍酸洗；（2）生产厚度为1.5mm及其以下规格的产品时，缩宽和厚度减薄严重，最终导致产品切废量大，成材率低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种双相不锈钢冷轧退火酸洗工艺，以解决双相不锈钢在冷轧退火酸洗过程中存在的表面酸洗不良、以及缩宽和厚度减薄的问题，保证产品表面质量和尺寸稳定，减少酸洗次数，降低生产成本。[0005]本发明的双相