低合金高强度大口径厚壁无缝钢管及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105586532A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201610179394.0C22C38/14(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.03.25C22C38/12C22C38/06(2006.01)攀钢集团成都钢钒有限公司(71)申请人C22C38/18(2006.01)610000四川省成都市青白江区团结南地址C21D8/10(2006.01)路C21D1/28(2006.01)(72)发明人吴红林发驹王洪利白青青王西江陈雨(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称低合金高强度大口径厚壁无缝钢管及其制造方法(57)摘要本发明涉及冶金技术领域，提供一种低合金高强度大口径厚壁无缝钢管及其制造方法，该方法包括：炼钢：通过冶炼和精炼得到目标钢水，将目标钢水铸锭得到模铸钢锭；锻制管坯：将模铸钢锭经锻造、退火制成管坯；轧管：将管坯在环形炉内以1230℃～1270℃的温度进行加热，加热后穿孔并通过轧管机轧制成型；正火热处理：对轧制成型的钢管进行正火热处理，所述正火热处理过程中，正火出炉管温为920℃～940℃，冷却方式为“风冷”或“风冷加喷雾”冷却。本发明提出的技术方案所生产的钢管的组织均匀，性能良好，实现了高强度和优异的-20℃低温韧性，另外，采用此简化的生产工艺，可提高生产效率，降低生产成本，同时较低的屈强比使钢管具有较好的使用安全性。CN105586532ACN105586532A权利要求书1/1页1.一种低合金高强度大口径厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于包括步骤：A、炼钢：通过冶炼和精炼得到目标钢水，将目标钢水铸锭得到模铸钢锭；B、锻制管坯：将模铸钢锭经锻造、退火制成管坯；C、轧管：将管坯在环形炉内以1230℃～1270℃的温度进行加热，加热后穿孔并通过轧管机轧制成型；D、正火热处理：对轧制成型的钢管进行正火热处理，所述正火热处理过程中，正火出炉管温为920℃～940℃，冷却方式为风冷或风冷加喷雾冷却。2.根据权利要求1所述的低合金高强度大口径厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于所述目标钢水碳当量为0.47％～0.51％。3.根据权利要求2所述的低合金高强度大口径厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于所述目标钢水的化学成分按重量百分比计为：C：0.17％～0.21％；Si：0.30％～0.50％；Mn：1.40％～1.55％；P≤0.015％；S≤0.010％；Ni≤0.30％；Cu≤0.20％；Ti≤0.008；Mo≤0.10；Al：0.020％～0.050％；B≤0.0005；Cr：0.15％～0.25％；Nb：0.03％～0.05％；V：0.05％～0.10％；余量为Fe。4.根据权利要求1所述的低合金高强度大口径厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于所述步骤C中通过轧管机轧制成型后，将钢管通过风冷加喷雾冷却的方式冷却至200℃以下。5.根据权利要求1所述的低合金高强度大口径厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于所述步骤C将管坯在环形炉内以1230℃～1270℃的温度进行加热时，均热段加热温度为1220℃～1260℃。6.根据权利要求1所述的低合金高强度大口径厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于所述步骤D中，如果冷却方式为风冷加喷雾冷却，则使钢管出喷雾冷却区时钢管内孔的温度为500℃～600℃。7.一种低合金高强度大口径厚壁无缝钢管，其特征在于按照权利要求1～6中任一所述的制造方法制造而成。8.根据权利要求7所述的低合金高强度大口径厚壁无缝钢管，其特征在于所述无缝钢管具有以下特性：屈服强度≥355MPa，抗拉强度为510MPa～680MPa，伸长率≥22％，-20℃切口冲击功≥27J。2CN105586532A说明书1/5页低合金高强度大口径厚壁无缝钢管及其制造方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种低合金高强度大口径厚壁无缝钢管及其制造方法。背景技术[0002]目前，低合金高强度无缝钢管在工程机械、网架结构等行业都得到了广泛的使用，尤其在海洋工程装备和港口机械设备领域，对大口径厚壁无缝钢管的需求在不断增加。[0003]对于低合金高强度无缝钢管产品，根据不同的强度级别要求及规格的不同，其制造方法也有很大的区别。对于大口径厚壁无缝钢管来说，一般的制造方法是在选定一定的成分下，经过热加工后，再通过调质热处理工艺达到所要求的强度级别要求，其综合性能指标可达到较好的水