高沸物回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105597351A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610146014.3(22)申请日2016.03.15(71)申请人新疆美克化工股份有限公司地址841000新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市经济技术开发区南苑路1号美克化工(72)发明人高福祥陈隽黄建李树岭李高林(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人姜万林(51)Int.Cl.B01D1/26(2006.01)C07C29/76(2006.01)C07C31/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高沸物回收装置(57)摘要本发明公开了一种高沸物回收装置，包括依次相连的储罐、升膜蒸发器、降膜蒸发器和刮膜蒸发器。本发明将高沸物中所含有的BDO进行回收后返回生产装置进行提纯处理，同时将高沸物提浓送往锅炉焚烧，降低煤耗。CN105597351ACN105597351A权利要求书1/1页1.一种高沸物回收装置，其特征在于：包括依次相连的储罐、升膜蒸发器、降膜蒸发器和刮膜蒸发器。2.如权利要求1所述高沸物回收装置，其特征在于：在所述储罐和所述升膜蒸发器之间设有蒸汽夹套板式过滤装置。3.如权利要求1所述高沸物回收装置，其特征在于：在所述升膜蒸发器和所述降膜蒸发器的出口均设有分离器。4.如权利要求1所述高沸物回收装置，其特征在于：所述储罐内设有恒温加热装置。5.如权利要求1所述高沸物回收装置，其特征在于：所述升膜蒸发器的操作压力为8-10Kpa（a），温度为167±2℃。6.如权利要求1所述高沸物回收装置，其特征在于：所述降膜蒸发器的操作压力为5-7Kpa（a），温度为170±2℃。7.如权利要求1所述高沸物回收装置，其特征在于：所述刮膜蒸发器的操作压力范围为1-2Kpa（a）；温度为173±2℃。2CN105597351A说明书1/3页高沸物回收装置技术领域[0001]本发明涉及回收技术领域，尤其是一种高沸物回收装置。背景技术[0002]目前1,4-丁二醇（BDO）生产装置精馏系统会产生部分高沸物和低沸物（统称高沸物），其中BDO的含量在30-50%左右，废气（含水等）含量在1-5%左右，其余主要是高沸物（高沸物性质见下表），高沸物含量不稳定，热值不稳定，粘度大，处理难度大。常规的处理方法一是填埋，会造成环境污染，BDO没有回收，经济性较差；二是进行焚烧，由于含有BDO等相对较轻的物质，使燃烧雾化效果不佳，燃烧不稳定，烧嘴喷燃效果不好，易结焦、烧损严重，BDO也没有回收，经济性较差；三是委托厂家处理，费用很高。[0003]基于上述情况，设计一套高沸物回收装置极其必要，提浓高沸物使之变成稳定热源，送往锅炉燃烧，降低煤耗，同时将其中含有的BDO进行回收，提高生产装置的总体BDO收率，因此本套回收装置非常实用。[0004]抽检的高沸物性质如下：发明内容[0005]本发明针对现有技术的不足，提出一种高沸物回收装置，结构巧妙，回收效果好。[0006]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种高沸物回收装置，包括依次相连的储罐、升膜蒸发器、降膜蒸发器和刮膜蒸发器。[0007]进一步地，在所述储罐和所述升膜蒸发器之间设有蒸汽夹套板式过滤装置。[0008]进一步地，在所述升膜蒸发器和所述降膜蒸发器的出口均设有分离器。[0009]进一步地，所述储罐内设有恒定加热装置。[0010]进一步地，所述升膜蒸发器的操作压力为8-10Kpa（a），温度为167±2℃。[0011]进一步地，所述降膜蒸发器的操作压力为5-7Kpa（a），温度为170±2℃。3CN105597351A说明书2/3页[0012]进一步地，所述刮膜蒸发器的操作压力范围为1-2Kpa（a）；温度为173±2℃。[0013]与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用负压操作，膜分离手段，通过逐级降压，逐级升温，逐级分离的形式，将高沸物中所含有的BDO进行回收后返回生产装置进行提纯处理，同时将高沸物提浓送往锅炉焚烧，降低煤耗。附图说明[0014]图1为本发明高沸物回收装置的结构示意图。具体实施方式[0015]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。[0016]如图1所示，一种高沸物回收装置，由依次连接的高沸物储罐1、升膜蒸发器2、降膜蒸发器3、刮膜蒸发器4构成，还包括其它设备：真空泵、储槽及外送系统和相应的管道（蒸汽夹套）、阀门、连接件、仪表等部件。[0017]所述升膜蒸发器2为本装置的核心设备，主要由壳体、封头、内部构件、升压泵、分离罐等组成，在真空的环境下，物料经升压后从下部进入升膜蒸发器，在管束内表