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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105627746A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610104403.X(22)申请日2016.02.25(71)申请人广德因达电炉成套设备有限公司地址242200安徽省宣城市广德经济开发区(72)发明人江维(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种工业熔炼电炉(57)摘要本发明公开了一种工业熔炼电炉,包括炉体,所述炉体为顶部敞口的腔体,顶部设有炉盖,炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极,正电极和负电极上设有电极夹,炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管,炉体侧壁设有出渣口和出料口,炉体外侧设有冷却装置,该冷却装置包括环绕的冷却水管,炉体的炉壁内设有冷却腔,该冷却腔与冷却水管相通,冷却水管处设有电磁阀,出气口处设有温度感应器,温度感应器与电磁阀相连接,方便实现降温升温。CN105627746ACN105627746A权利要求书1/1页1.一种工业熔炼电炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体为顶部敞口的腔体,顶部设有炉盖,炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极,正电极和负电极上设有电极夹,炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管,炉体侧壁设有出渣口和出料口,出渣口和出料口处设有炉门,炉体外侧设有冷却装置,该冷却装置包括环绕的冷却水管,炉体的炉壁内设有冷却腔,该冷却腔与冷却水管相通,冷却水管处设有电磁阀,出气口处设有温度感应器,温度感应器与电磁阀相连接。2.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述出料口处设有下料滑道,出料口的内壁设有滑槽,下料滑道的端部设有滑块,滑块沿着滑槽滑动。3.根据权利要求2所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述下料滑道包括两根金属条,金属条之间平行设有辊轴。4.根据权利要求3所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述金属条的上表面设有凹槽,凹槽内设有拉钩。5.根据权利要求4所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述凹槽内设有与拉钩相匹配的拉沟槽。6.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述炉体有耐火砖制成,该耐火砖的中心位置设有耐热金属板,耐火砖中竖直设有散热孔。7.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述炉盖处设有观察孔。8.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述观察孔设有抽拉式的隔板。9.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉,其特征在于,所述加料管的加料口设有密封塞。2CN105627746A说明书1/2页一种工业熔炼电炉技术领域[0001]本发明涉及电炉领域,特别涉及一种工业熔炼电炉。背景技术[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制。[0003]目前电炉在工业加热环节应用比较广泛。电炉靠电热丝加热,当需要调节温度的时候由于电热丝无法很快冷却所以加热温度也要一定的时间才能慢慢变冷,对于一些需要快速冷却的工艺这样的电炉加热具有一定的局限性。[0004]电炉是靠电能产生热量来实现电热转换的加热工具,在工业锻造领域应用广泛。但是,目前普遍使用的工业锻造加热电炉加热效率不是很高,以及加热温度无法控制。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种工业熔炼电炉,方便实现降温升温,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。[0006]为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种工业熔炼电炉,包括炉体,所述炉体为顶部敞口的腔体,顶部设有炉盖,炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极,正电极和负电极上设有电极夹,炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管,炉体侧壁设有出渣口和出料口,炉体外侧设有冷却装置,该冷却装置包括环绕的冷却水管,炉体的炉壁内设有冷却腔,该冷却腔与冷却水管相通,冷却水管处设有电磁阀,出气口处设有温度感应器,温度感应器与电磁阀相连接。[0007]优选的,所述出料口处设有下料滑道,出料口的内壁设有滑槽,下料滑道的端部设有滑块,滑块沿着滑槽滑动。[0008]优选的,所述下料滑道包括两根金属条,金属条之间平行设有辊轴。[0009]优选的,所述金属条的上表面设有凹槽,凹槽内设有拉钩。[0010]优选的,所述凹槽内设有与拉钩相匹配的拉沟槽。[0011]优选的,所述炉体有耐火砖制成,该耐火砖的中心位置设有耐热金属板,耐火砖中竖直设有散热孔。[0012]优选的,所述炉盖处设有观察孔。[0013]优选的,所述观察孔设有抽拉式的隔板。[0014]优选的,所述加料管的加料口设有密封塞。[0015]采用以上