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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105624730A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610140390.1(22)申请日2016.03.14(71)申请人中冶天工集团有限公司地址300300天津市滨海新区空港经济区西二道88号(72)发明人杨利军陈云庞健张和平(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁(51)Int.Cl.C25C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法(57)摘要一种铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,包括如下步骤:①将加热装置抬至待加热的阴极炭块上;②依靠钢框架对加热装置进行初步定位;③初步定位后,利用置于阴极炭块凹槽内的定位支架对加热装置进行精确定位;④加热装置放置正确后,将保温外壳盖好,接通电源,通过加热装置对阴极炭块加热,当阴极炭块的凹槽加热到温度符合组装条件时,移除加热装置,将加热好的阴极炭块交付给组装工序,然后进行下一组阴极炭块的加热操作。本发明不再需要砌筑专用的加热炉,成本低、效率高、能耗小、易操作,具有很大的推广应用价值。CN105624730ACN105624730A权利要求书1/1页1.一种铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,其特征在于:包括如下步骤:①将加热装置抬至待加热的阴极炭块上;②依靠钢框架对加热装置进行初步定位;③初步定位后,利用置于阴极炭块凹槽内的定位支架对加热装置进行精确定位;④加热装置放置正确后,将保温外壳盖好,接通电源,通过加热装置对阴极炭块加热,当阴极炭块的凹槽加热到温度符合组装条件时,移除加热装置,将加热好的阴极炭块交付给组装工序,然后进行下一组阴极炭块的加热操作。2.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,其特征在于:上述加热装置采用多根加热管,且在加热管的两端接线柱部位用绝缘板覆盖。3.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,其特征在于:上述定位支架的宽度小于阴极炭块凹槽的宽度。4.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,其特征在于:上述钢框架在长度、宽度方向上的尺寸均大于阴极炭块。2CN105624730A说明书1/2页铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法技术领域:[0001]本发明涉及一种金属电解用工艺,特别涉及一种铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法。背景技术:[0002]在铝电解槽阴极炭块组装中,需要在炭块的燕尾槽内组装阴极钢棒,为了钢棒和炭块的有效结合,必须将炭块加热至50-60℃。目前通行的做法是砌筑一台加热炉,在加热炉中将阴极炭块整体加热。这种方法存在以下缺点:1、由于加热炉都比较大,内部需要用耐火材料砌筑,因此投入成本较高。2、由于将炭块整体加热,效率很低,将工件加热到预定温度往往需要10-12个小时。3、由于加热炉内需要均匀布置大量的电热丝,耗电量很大。阴极炭块组装中实际仅仅需要将两个燕尾槽部分加热,整体加热是对能量的浪费。发明内容:[0003]本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,该方法制作经济、操作方便、工作效率高、能耗低。[0004]如上构思,本发明的技术方案是:一种铝电解槽阴极炭块组装用快速加热方法,其特征在于:包括如下步骤:[0005]①将加热装置抬至待加热的阴极炭块上;[0006]②依靠钢框架对加热装置进行初步定位;[0007]③初步定位后,利用置于阴极炭块凹槽内的定位支架对加热装置进行精确定位;[0008]④加热装置放置正确后,将保温外壳盖好,接通电源,通过加热装置对阴极炭块加热,当加热到阴极炭块凹槽内温度符合组装条件时,移除加热装置,将加热好的阴极炭块交付给组装工序,然后进行下一组阴极炭块的加热操作。[0009]上述加热装置采用多根加热管,且在加热管的两端接线柱部位用绝缘板覆盖。[0010]上述定位支架的宽度小于阴极炭块凹槽的宽度。[0011]上述钢框架在长度、宽度方向上的尺寸均大于阴极炭块。[0012]本发明具有如下的优点和积极效果:[0013]1、本发明便于操作、结构轻便,两人即可轻松完成加热过程。[0014]2、本发明加热直接、能耗低,仅需要几根加热管即可对凹槽内进行加热,且由于保温外壳的作用,使产生的热量基本没有散失,能够均匀分布在凹槽部位,大大节约了能耗。[0015]3、本发明在实际操作中,不再需要砌筑专用的加热炉,阴极炭块的加热时间由传统的10h缩短为30min左右,加上辅助时间总共约需45min即可完成对阴极炭块的加热。[0016]4、使用本发明加热一组阴极炭块可节省人工6~8工日,工作效率可综合提高5倍以上。附图说明:3CN105624730A说明书2