铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102161049A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102161049A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201110081352.0(22)申请日2011.04.01(71)申请人陈俊贤地址755100宁夏回族自治区中卫市中宁县中宁工业园区石碱公路西侧锦宁铝镁新材料公司(72)发明人陈俊贤王建军(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人徐淑芬(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)C25C3/08(2006.01)C04B35/52(2006.01)C04B35/528(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法(57)摘要本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：将经过分拣、破碎、磨粉、除灰及干燥后的废旧阴极炭块作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用。本发明实现了危险废物、难以实际处置应用的阴极炭块的循环再利用，实现了铝电解槽废旧阴极炭块的无害化处理和综合利用，变废为宝，同时减少了无烟煤、冶金焦、沥青焦及石油焦的使用，节约了资源，降低了生产成本。CN102649ACCNN110216104902161050A权利要求书1/1页1.一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：将经过分拣、破碎、磨粉、除灰及干燥后的废旧阴极炭块作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用。2.按照权利要求1或2所述的铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：上述破碎、磨粉后的阴极炭块为20～0.075mm的颗粒状或小于0.075mm的粉状。3.按照权利要求2所述的铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：上述作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用的阴极炭块中至少有两种粒度存在。4.按照权利要求1所述的铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：上述除灰采用浮选、酸浸、碱浸和酸碱联合法中的一种或几种方法处理，处理后的阴极炭块中碳含量80％～100%。5.按照权利要求1所述的铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：上述干燥后的阴极炭块水分含量0.3％～0。6.按照权利要求1所述的铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，其特征是：所述电解槽侧部炭块是指电解槽侧部、角部砌筑炭素材料，包括弧形角块、矩形侧块及角块和侧块间为减小电解质渗透采用的凹凸弧形或直角侧部接口以及为减小边部糊料使用的异型侧块。2CCNN110216104902161050A说明书1/4页铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法，属于有色金属冶金环保技术领域。背景技术[0002]铝电解工艺所用废旧阴极炭块一般含有炭、氟化钠、冰晶石、氟化铝、氟化钙、氧化铝等，其中含炭量约50-70%、电解质（包括氟化盐和氧化铝）约为50-30%、氰化物含量约在0.2%；电解铝阴极筑炉材料固体废弃物（主要为阴极炭块和耐火材料）浸出液氟含量可达6000毫克/升，CN-含量可达10-40毫克/升，超出国家《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求（F-<50毫克/升，CN->1毫克/升），故属于危险废物，必须按照危险废物相关处置要求进行处理。[0003]目前对于此类危险废物的处理方法包括废阴极炭块的无害化处理、贮存处置、综合利用三种，以贮存处置方法为主。对于废旧阴极炭块的综合利用，国内外已有较多文献报道铝电解槽废旧阴极的综合利用，提出的主要方法有浮选、酸浸、碱浸或酸碱联合除灰等，但以上方法只对废旧阴极炭块中有害杂质进行分离，多集中在废旧阴极的氟化盐提取技术领域（除灰），未明确提到处置后阴极的具体应用方法，只部分文献提到了废旧阴极的用途方法。[0004]如专利申请（200810017152.7)铝电解槽废旧阴极炭块应用于电解槽焙烧两极导电材料及方法，提到了将废旧阴极破碎后应用于电解槽焦粒焙烧时两极导电材料，是一种较好的综合利用方法。[0005]专利（200610021585.0)铝电解槽阴极侧部内衬及废阴极在制备其侧部内衬中的应用，提到将废旧阴极做为异型侧块配料原料，是一种有意义的探讨方向。但该专利一方面局限在异型侧块的探讨方面；另一方面，该专利提到将废旧阴极直接进行破碎生产异型侧块用原料，这在实际生产中难以实现。通常电解槽废旧阴极灰份质量百分比在30-50%，如不经过除灰处理，很难达到其专利中提到的20%的灰份，且不经过处理的废旧阴极，由于阴极炭块灰份变化较大，产品质量很难控制。故可行性不强。[00