一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105650620A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610153669.3(22)申请日2016.03.17(71)申请人马维珍地址710100陕西省西安市航天基地航天大道366号富力城18号楼2单元1102(72)发明人马维珍(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人何会侠(51)Int.Cl.F23B80/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统(57)摘要本发明公开了一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，该系统包括：层燃炉、空气预热器，由一次风鼓风机和一次风管道构成的一次风系统，由除尘器、引风机、排烟烟道、脱硫塔及烟囱构成的排烟系统，由引风机、排烟烟道、烟气再循环管道、一次风鼓风机、一次风管道依次连接构成的烟气循环系统；除尘后的烟气经再循环烟道与一次风管道中的一次风混合，然后由一次风鼓风机送入层燃炉；本发明能将尾部除尘后的烟气经再循环系统送入一次风，降低一次风含氧量，减少NOx的生成，达到减排的目的。CN105650620ACN105650620A权利要求书1/1页1.一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，其特征在于：包括层燃炉(1)，依次设置在层燃炉(1)尾部烟道(12)上的空气预热器(2)、除尘器(3)和排烟引风机(4)，排烟引风机(4)出口的排烟烟道(11)分两路，一路经脱硫塔(5)与烟囱(6)连通，另一路在压差的作用下，通过烟气再循环管道(8)与一次风管道(10)连通，一次风管道(10)上设置有一次风鼓风机(7)，一次风鼓风机(7)的出口通过空气预热器(2)与层燃炉配风室(13)连通或直接与层燃炉配风室(13)连通；所述一次风鼓风机(7)和一次风管道(10)构成一次风系统，所述除尘器(3)、排烟引风机(4)、排烟烟道(11)、脱硫塔(5)及烟囱(6)构成排烟系统；所述排烟引风机(4)、排烟烟道(11)、烟气再循环管道(8)、一次风鼓风机(7)、和一次风管道(10)构成烟气循环系统。2.根据权利要求1所述的所述一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，其特征在于：所述烟气循环系统的再循环风量通过流量调节装置电动调控。3.根据权利要求2所述的所述一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，其特征在于：所述流量调节装置包括设置在烟气再循环管道(8)上的电动阀门(9)以及设置在烟气再循环管道(8)入口处的电驱动半圆形滑板流量调节机构(14)。4.根据权利要求3所述的所述一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，其特征在于：所述电驱动半圆形滑板流量调节机构(14)包括紧贴烟气再循环管道(8)内壁的半圆形滑板(15)，穿过烟气再循环管道入口端槽口(17)与半圆形滑板(15)连接的导杆(16)，通过导杆(16)与半圆形滑板(15)连接的用于驱动半圆形滑板(15)沿烟气再循环管道入口端槽口(17)滑动的电动机构(18)。5.根据权利要求1所述的所述一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，其特征在于：所述烟气循环系统中的烟气再循环管道(8)与排烟烟道(11)和一次风管道(10)之间为法兰连接或焊接连接。6.根据权利要求1所述的所述一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统，其特征在于：所述烟气再循环系统中的烟气再循环管道(8)与排烟烟道(11)之间为垂直连接或倾斜连接。2CN105650620A说明书1/3页一种无再循环风机驱动的层燃炉烟气再循环及其调控系统技术领域[0001]本发明涉及层燃锅炉控制氮氧化物排放技术领域，具体涉及一种无再循环风机驱动的烟气再循环及其调控系统。背景技术[0002]我国目前工业锅炉保有量59万台，其中燃煤工业锅炉约50万台，年耗煤量约7亿吨，约占全国年耗煤总量的20％，燃煤工业锅炉因燃烧和系统配套等问题导致污染物排放较高，2012年排放的烟尘、SO2和NOx分别占全国排放总量32％、26％和15％。从总体上看，工业锅炉能源消耗和污染排放均位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，但在全国重点城市工业锅炉排放造成的污染已经超过电站锅炉。[0003]燃煤工业锅炉按容量分，70％以上是层燃锅炉，其中以链条锅炉和固定炉排锅炉为主。由于煤质、设计、系统匹配、自控、管理等多方面的因素，同时达到《工业锅炉能效限定值及能效等级》标准Ⅱ级和《锅炉大气污染物排放标准》的锅炉不足5％。随着国家对燃煤工业锅炉能效和环保性能要求的不断提高，原有链条炉排工业锅炉系统技术和在用产品已难以满足要求。[0004]“十二五”期间，国家在除尘、脱硫技术日益普及的基础上加