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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105647586A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610055798.9(22)申请日2016.01.27(71)申请人西安航天源动力工程有限公司地址710100陕西省西安市航天基地飞天路289号(72)发明人薛康吴远刚刘自涛陈杰(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种水煤浆冷壁气化炉点火装置(57)摘要本发明公开了一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,包括:一水煤浆冷壁气化炉;一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛,所述炉膛内构成水煤浆和氧气燃烧的腔室;所述炉膛端部设置一引导口,该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴,所述水煤浆工艺烧嘴通过水煤浆烧嘴接口固定于所述水煤浆冷壁气化炉上;还包括一引导通道,所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的内壁,与炉膛内形成的腔室连通;该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴,所述点火开工烧嘴在引导通道内自由运动。本发明的点火操作简单、系统改造小、成本低、稳定性好、烧嘴使用寿命长。CN105647586ACN105647586A权利要求书1/1页1.一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,包括:一水煤浆冷壁气化炉;一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛,所述炉膛内构成水煤浆和氧气燃烧的腔室;所述炉膛端部设置一引导口,该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴,所述水煤浆工艺烧嘴通过水煤浆烧嘴接口固定于所述水煤浆冷壁气化炉上;还包括一引导通道,所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的内壁,与炉膛内形成的腔室连通;该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴,所述点火开工烧嘴在引导通道内自由运动。2.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述点火开工烧嘴通过装配于所述引导通道上的点火开工烧嘴接口固定。3.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述点火开工烧嘴接口还连接有推进机构,该推进机构推动所述点火开工烧嘴接口以带动点火开工烧嘴自动运动。4.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述引导通道的侧边还设置有一吹扫气接口,氮气通过所述吹扫气接口持续对点火开工烧嘴进行冷却。5.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述引导通道与所述引导口呈30-60°夹角。6.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述炉膛整体呈椭圆形。7.根据权利要求1或6所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述炉膛的内侧上部设置有耐火材料,内侧的其余部分设置有水冷组件。8.根据权利要求7所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置,其特征在于,所述水冷组件为若干并排排列于所述炉膛内壁的水冷管。2CN105647586A说明书1/3页一种水煤浆冷壁气化炉点火装置技术领域[0001]本发明属于水煤浆加压气化的煤化工艺领域,具体涉及一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置。背景技术[0002]目前,我国采用水煤浆气化工艺的气化炉中,绝大部分采用的是炉膛内壁面敷设耐火材料的热壁炉。一方面,为了对压力钢壳进行热保护;另一方面,为了在启动时,利用耐火砖进行蓄热,完成对水煤浆的点火过程。而耐火材料因自身性能的局限性,每隔一段时间就需要进行大面积的更换,每年因更换耐火材料而耗费的资金达上千万元,而因停炉维护而导致产量的损失更是不可估量。为规避该问题,国内部分企业已经将水煤浆热壁炉改造为了冷壁炉,即气化炉内壁不再敷设耐火材料,而采用水冷盘管降温和壁面挂渣的方式对压力钢壳进行热保护。[0003]通常情况下,水煤浆加压气化炉启动方式是采用点火开工烧嘴对炉膛进行烘炉升温作业,气化炉炉膛中有足够厚度的耐火材料进行蓄热,在炉膛温度升至800℃以上时,将点火开工烧嘴换下,迅速将水煤浆工艺烧嘴安装到位,再按照氧气和水煤浆的比例将其供应到气化炉中。因耐火材料具有较好的蓄热作用,炉膛中的高温环境可以使水煤浆和氧气直接着火,并逐渐使气化炉升压达到额定工作压力。[0004]但是在热壁炉被改造为冷壁炉后,气化炉失去了耐火材料层的保温蓄热功能,且水冷壁还有对炉膛迅速降温的作用,因此这种先采用点火开工烧嘴烘炉再更换水煤浆工艺烧嘴的工作方式无法用于水煤浆冷壁气化炉的点火,迫切需要采用新的点火方式对水煤浆冷壁气化炉进行点火。[0005]目前,虽然有利用水煤浆烧嘴的煤浆通道和氧气通道投燃料气和氧气进行烘炉的一体化水煤浆烧嘴,但因水煤浆工艺烧嘴是针对水煤浆和氧气的流量特性设计的,在投运燃料气和氧气时,工况范围发生极大变化,一体化水煤浆烧嘴在实际使用过程中往往在烘炉阶段即导致水煤浆烧