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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106978217A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710256667.1(22)申请日2017.04.19(71)申请人山西阳煤化工机械(集团)有限公司地址030032山西省太原市经济技术开发区电子街10号(72)发明人赵宏伟仙运昌丁满福杨雷(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.C10J3/86(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包(57)摘要本发明公开了一种水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,本设备上设置有药剂入口、废锅汽水进口、锅炉水出口、高压蒸汽出口、放空口、排污口、高压氮气进口、备用口、平衡容器口、双色液位计接口、安全阀口、压力变送器口、压力计接口、排放口、再循环口、人孔等管口,还设置有汽包内部装置中的一、二次汽水分离器装置、排污、加药、事故放水等装置。本发明的优点是:在保证与气化炉废热锅炉连接方便的同时,实现了对废热锅炉余热的回收,且汽水分离效果好,安全可靠。CN106978217ACN106978217A权利要求书1/1页1.一种水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,包括压力容器筒体(1),所述压力容器筒体(1)两端设有压力容器封头(2),所述压力容器封头(2)上开设有人孔(3),所述压力容器筒体(1)底部设有鞍座(4);其特征在于:所述压力容器筒体(1)内两侧安装两排旋风分离器(5),所述旋风分离器(5)顶部安装波形板分离器(6);所述压力容器筒体(1)内两侧安装导流槽(7),所述导流槽(7)一侧分别通过法兰板与其相应侧的各个旋风分离器(5)的进口连接;所述导流槽(7)另一侧与开设于压力容器筒体(1)侧壁的多个废锅汽水进口(15)连接;所述压力容器筒体(1)内顶部安装有钢丝网分离器(8)、且对应的顶壁设有高压蒸汽出口(16),所述钢丝网分离器(8)底部安装疏水管(9);所述压力容器筒体(1)底部设有锅炉水出口(17)。2.根据权利要求1所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)内安装液位计防护罩(32),并与设于筒体侧壁的双色液位计接口(18)连接。3.根据权利要求1或2所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)内底部位于锅炉水出口(17)的进口处依次安装有防涡流格栅(10)和防涡流装置(11)。4.根据权利要求3所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述旋风分离器(5)的出口下方安装有托水槽(12),所述托水槽(12)通过支撑板(13)安装于筒壁。5.根据权利要求4所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)内安装加药管(14)、并与设于筒体的药剂入口(19)连接。6.根据权利要求5所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)侧壁开设有平衡容器口(20)、平衡容器备用口(29)及加水备用口(21)。7.根据权利要求6所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)内安装紧急放水装置、并与设于筒体的紧急放水口(22)连接。8.根据权利要求7所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)内安装排污装置、并与设于筒体的排污口(23)连接。9.根据权利要求8所述的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包,其特征在于:所述压力容器筒体(1)侧壁开设有高压氮气进口(24)、放空口(25)、安全阀口(26)、压力计接口(27)及压力变送器口(28)。2CN106978217A说明书1/4页水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包技术领域[0001]本发明涉及化工行业中的压力设备,具体为水煤浆水冷壁气化炉中使用的高压汽包。背景技术[0002]在煤气化技术发展的过程中,实现能量的高效转化与合理回收是煤气化过程需要解决的迫切问题。煤气化是在高温下进行的,合理回收煤气高温显热是提高煤气化整体效率的重要环节,特别是对水煤浆水冷壁气化炉进行合理高效的能量回收,可显著提高设备整体效率,降低煤气化成本。相对于第一代、第二代清华炉采用激冷工艺,第三代清华炉则采用废热锅炉工艺,使用高压汽包将废热锅炉利用水煤浆燃烧的显热和潜热所产生的高压蒸汽进行回收,并将回收的蒸汽用于煤化工下游工艺或进行发电,这样几乎无需再配备独立的锅炉用于产生额外蒸汽或电力,节约了大量燃煤,也降低了使用燃煤锅炉带来的污染物排放。从而提高了气化炉的整体效率。[0003]因此,设计一种安全、可靠的高压汽包是十分有必要的。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种安全、可靠的水煤浆水冷壁气化炉用高压汽包。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的