一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105670733A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610217782.3(22)申请日2016.04.08(71)申请人山东默锐环境产业股份有限公司地址262714山东省潍坊市寿光市羊口镇渤海化工园区(72)发明人李建业周文路强王志孝曹振久周世军徐永生(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人王绪银(51)Int.Cl.C10L9/10(2006.01)C10L9/12(2006.01)C10L10/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用，属于煤清洁燃烧领域，除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：醋酸镁：5％‐20％；硝酸铜：1‐5％；硝酸镍：1‐5％；硝酸铵：2‐10％；硼酸：3‐10％；硝酸铈0.5‐2％；余量为水。将除焦剂雾化喷射投加于锅炉内，利用醋酸镁高温下分解生成MgO和烃基(CHi)，燃料中间体CHi对NO具有还原作用，可以减少烟气中NO含量对脱硝具有协同作用，生成的纳米级MgO多孔具有较高比表面积，既可作为脱硝反应的催化载体，又可与焦层中低熔点化合物反应提升焦渣熔点使焦渣疏松易碎，用量小且能明显降低锅炉结焦，同时对NO具有良好的协同脱除效果。CN105670733ACN105670733A权利要求书1/1页1.一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：醋酸镁：5％‐20％；硝酸铜：1‐5％；硝酸镍：1‐5％；硝酸铵：2‐10％；硼酸：3‐10％；硝酸铈0.5‐2％；余量为水。2.根据权利要求1所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：醋酸镁：8％‐20％；硝酸铜：2‐5％；硝酸镍：2‐4％；硝酸铵：5‐10％；硼酸：3‐10％；硝酸铈0.5‐2％；余量为水。3.根据权利要求2所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：醋酸镁：18％；硝酸铜：2％；硝酸镍：2％；硝酸铵：5％；硼酸：3％；硝酸铈0.5％；水：69.5％。4.根据权利要求2所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：醋酸镁：10％；硝酸铜：3％；硝酸镍：2％；硝酸铵：8％；硼酸：8％；硝酸铈1％；水：68％。5.根据权利要求2所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：醋酸镁：8％；硝酸铜：5％；硝酸镍：3％；硝酸铵：8％；硼酸：5％；硝酸铈1.5％；水：69.5％。6.一种制作如权利要求1所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各作用组分按比例加入到水中搅拌配制制得液态锅炉除焦剂。7.根据权利要求6所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：配备搅拌桶，桶顶设有立式液体搅拌机；在搅拌桶中按制备比例加入水，然后先加入硼酸，利用搅拌机搅拌使硼酸完全溶解后，再加入硝酸铈、硝酸铜、硝酸镍、硝酸铵搅拌至各组分完全溶解，最后加入醋酸镁，搅拌至完全溶解，制得液态锅炉除焦剂。8.一种利用如权利要求1所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂在锅炉中的应用，其特征在于，包括如下步骤：利用锅炉除焦剂压力喷罐的喷枪，在锅炉喷燃器处的看火口或者打焦口处雾化喷射投加。9.根据权利要求8所述的协同脱硝型液态锅炉除焦剂在锅炉中的应用，其特征在于，包括如下步骤：先将除焦剂倒入压力喷罐中，在压力喷罐中接入压缩空气，再将喷枪与压力喷罐连接，将喷枪插入炉膛看火口或者打焦口中，打开喷枪利用压缩空气将除焦剂雾化喷射投加于燃煤锅炉中，除焦剂的添加量为燃煤量的0.5‰‐1‰。2CN105670733A说明书1/5页一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于煤清洁燃烧领域，具体涉及一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用，用于直接雾化喷射于炉膛内抑制并清除炉内结焦。背景技术[0002]燃煤锅炉在长期运行过程中，由于燃用煤质变化较大、锅炉设计自身缺陷以及局部高温、操作不当等问题，造成水冷壁受热面易产生结焦、过热器、再热器管道积灰现象，使锅炉的换热效率下降，排烟温度升高，煤炭资源浪费严重。结焦积灰严重时，大的焦块掉落极易引发锅炉灭火事故，存在极大安全隐患，这时企业通常需要停炉以清除结焦和积灰，这给企业造成了较大的经济损失，同时结焦处易产生硫酸盐腐蚀炉壁问题，致使锅炉使用寿命降低。[0003]现有技术中，主要通过燃煤中加入除