一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689408A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610127232.2B21B1/22(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.03.07B21B45/08B21B45/02(2006.01)(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人夏银锋周旬王建功艾矫健王晓东周政毕国喜杨孝鹤范红妹李继新陈永平(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B21B37/74(2006.01)B21B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法(57)摘要本发明公开了一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法，属于轧钢技术领域。所述低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法包括以下步骤：先轧制15-20块普材，然后轧制低碳铝镇静钢钢坯，同一辊期数量少于50块；对所述低碳铝镇静钢钢坯进行加热，低碳铝镇静钢钢坯在加热炉内总在炉时间控制在160-240min，一加段末温度1090-1110℃，二加段末温度1200-1260℃，出钢温度为1180-1240℃；对加热后的低碳铝镇静钢钢坯进行初除鳞，初除鳞为双排除鳞；对初除鳞后的低碳铝镇静钢钢坯进行粗轧；对粗轧后的低碳铝镇静钢钢坯进行精轧控制低碳铝镇静钢边部氧化铁皮。本发明低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法可以有效的提高带钢边部的表面质量，提高生产效率，为酸洗过程节能降耗提供基础。CN105689408ACN105689408A权利要求书1/1页1.一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法，其特征在于，所述低碳铝镇静钢的熔炼成分质量百分比为C：0.02-0.08，Si≤0.05，Mn：0.04，P≤0.020，S≤0.025，Alt≥0.010，其余为Fe及不可避免杂质；其所述热轧控制方法包括以下步骤：先轧制15-20块普材，然后轧制低碳铝镇静钢钢坯，同一辊期数量少于50块；对所述低碳铝镇静钢钢坯进行加热，所述低碳铝镇静钢钢坯在加热炉内总在炉时间控制在160-240min，一加段末温度1090-1110℃，二加段末温度1200-1260℃，出钢温度为1180-1240℃；对加热后的低碳铝镇静钢钢坯进行初除鳞，所述初除鳞为双排除鳞；对初除鳞后的低碳铝镇静钢钢坯进行粗轧；对粗轧后的低碳铝镇静钢钢坯进行精轧及卷取控制所述低碳铝镇静钢边部氧化铁皮。2.根据权利要求1所述的热轧控制方法，其特征在于，所述对所述低碳铝镇静钢钢坯进行加热包括：所述低碳铝镇静钢钢坯长度方向温差≤20℃，所述低碳铝镇静钢钢坯两水梁间板坯表面和中心温差≤35℃。3.根据权利要求1所述的热轧控制方法，其特征在于，所述对加热后的低碳铝镇静钢钢坯进行初除鳞包括：除鳞压力要求≥20MPa。4.根据权利要求1所述的热轧控制方法，其特征在于，所述对初除磷后的低碳铝镇静钢钢坯进行粗轧包括：所述粗轧共轧制6个道次，粗轧采用3+3轧制模式，保证4道次除鳞。5.根据权利要求4所述的热轧控制方法，其特征在于：所述4道次除鳞分别是第1道次，第3道次、第5道次和第6道次。6.根据权利要求4所述的热轧控制方法，其特征在于：所述除鳞水压保证在19Mpa以上。7.根据权利要求1所述的热轧控制方法，其特征在于，所述对粗轧后的低碳铝镇静钢钢坯进行精轧及卷取包括：入口精除鳞和出口精除鳞均开启，压力高于19Mpa。8.根据权利要求7所述的热轧控制方法，其特征在于：所述精轧入口温度控制在1060±20℃，低碳铝镇静钢钢坯块之间温差在10℃以内。9.根据权利要求7所述的热轧控制方法，其特征在于：所述精轧出口温度控制在870±20℃，卷取温度控制在620±20℃，所述低碳铝镇静钢钢坯采用第一至第四组冷却水冷却。10.根据权利要求7所述的热轧控制方法，其特征在于：精轧前4机架上机要求使用轧辊表面级别1-2级辊面高速钢辊或者高Cr铸铁轧辊。2CN105689408A说明书1/4页一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法技术领域[0001]本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法。背景技术[0002]低碳铝镇静钢(如SPHC)是常见的冷轧基料，是冷轧板厂家使用量较大的原材料。随着钢铁行业利润下降，最终客户对产品表面要求越来越高。冷轧厂对成材率、生产效率的要求也逐步提高。原本边部不容易酸洗部分直接交货、降低酸洗速度和采取切边切除的方法已经不具有可行性。冷轧基料一般卷取温度较高，带钢卷取后带钢中心和边上冷轧速度不一致、氧含量不一致，造成了带钢从中心到边部氧化铁皮厚度和氧化铁