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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105714009A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610276374.5(22)申请日2016.04.29(71)申请人余金铭地址411105湖南省湘潭市雨湖区鹤龄红旗村57栋9号(72)发明人余金铭(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108代理人冷玉萍(51)Int.Cl.C21B13/08(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种利用红土镍矿制备镍铁的方法及装置(57)摘要本发明公开了一种利用红土镍矿制备镍铁的方法及装置。本发明的方法为:红土镍矿原矿在改进的回转窑中进行还原,一步得到镍铁,还原温度高于红土镍矿的熔点使红土镍矿处于熔融状态,改进的回转窑包括前部回转窑及与之连接的后部保温前床。本发明的装置包括前部回转窑及与之连接的后部保温前床,后部保温前床上面设置投料口,投料口用于还原剂的添加,所述投料口为1个或2个以上,后部保温前床后端上下分别设置炉渣出口和镍铁出口。本发明在对现有回转窑结构进行改进的基础之上,采用熔融还原的方法,同时在前后段采用不同的还原剂,强化了还原效果,使得红土镍矿能够比较彻底地得到还原,所得镍铁的品位高,回收率较现有技术也显著提升。CN105714009ACN105714009A权利要求书1/1页1.一种利用红土镍矿制备镍铁的方法,其特征在于:红土镍矿原矿在改进的回转窑中进行还原,一步得到镍铁,所述改进的回转窑包括前部回转窑及与之连接的后部保温前床。2.根据权利要求1所述的利用红土镍矿制备镍铁的方法,其特征在于:前部回转窑中所采用的还原剂为煤或煤粉;后部保温前床中所采用的还原剂为硅、铝、硅铁中的一种或两种以上。3.根据权利要求1或2所述的利用红土镍矿制备镍铁的方法,其特征在于:前部回转窑的还原时间为1~5小时;后部保温前床中的还原时间为0.5~4小时。4.根据权利要求1或2所述的利用红土镍矿制备镍铁的方法,其特征在于:前部回转窑中所采用的还原剂的用量为红土镍矿原矿质量的8~15%。5.根据权利要求1或2所述的利用红土镍矿制备镍铁的方法,其特征在于:后部保温前床中所采用的还原剂的用量为红土镍矿原矿质量的1%以内。6.根据权利要求1或2所述的利用红土镍矿制备镍铁的方法,其特征在于:所述的还原温度为1200~1400℃。7.一种权利要求1至6任一项所述方法所采用的装置,其特征在于:包括前部回转窑及与之连接的后部保温前床,后部保温前床上面设置投料口,后部保温前床后端上下分别设置炉渣出口和镍铁出口。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述的镍铁出口由伸入保温前床底部的虹吸管形成。9.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于:还包括矿渣出口,设置于前部回转窑后端上方。10.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于:所述投料口为1个或2个以上。2CN105714009A说明书1/3页一种利用红土镍矿制备镍铁的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域,特别涉及一种利用红土镍矿制备镍铁的方法及装置。背景技术[0002]镍铁作为一种用途非常广泛的原料,需求量较大,而自然界中的镍资源主要以硫化镍矿和红土镍矿的形式存在,而以红土镍矿为原料冶炼镍铁的方法主要有高炉法、矿热炉法等,高炉法通常采用含铁50%左右、含镍1%左右的红土镍矿生产含镍2%左右的低镍生铁,矿热炉法通常是指回转窑加矿热炉法,可适用于较宽范围品味的矿石生产镍铁,但也存在工艺复杂、成本高等缺陷。[0003]CN101073790A公开了不同类型红土镍矿的还原-磨选处理方法。该方法将红土镍矿破磨后加入炭质原料、复合添加剂进行混磨,然后制成球团,干燥后采用回转窑还原焙烧,再进行粗破,然后采用湿法球磨后,以摇床进行重选,得到镍铁精矿,然后进行磁选,得到高品位的镍铁混合精矿。该方法在回转窑焙烧还原后必须经过磁选才能得到较品位的镍铁矿。[0004]CN101418389A公开了一种用红土镍矿在回转窑中直接还原粒镍铁的方法。该方法先通过添加干燥剂对含水红土镍矿进行干燥,破碎后加入还原剂和粒镍铁聚集剂,混合均匀后送入回转窑中进行还原焙烧,再经过水淬冷却、破碎、球磨后,进行磁选,得到高品位的粒镍铁合金。这种方法的适用范围较广,能够适用于各种品位和不同类型的红土镍矿,具有生产简单、操作方便、节约能耗,成本低等特点。但是,由于这种方法采用在原矿中直接加入聚集剂进行焙烧,因此,聚集剂的消耗量大,且含稀土的聚集剂成本较高,此外,聚集剂与原矿中的还原剂会在窑内低温区发生反应,阻碍了红土镍矿同还原剂在低温区还原反应效果,最终影响所得镍铁的品质。发明内