一种用于锅炉烟气脱硝的尿素热解制氨节能装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105737642A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610121752.2(22)申请日2016.03.04(71)申请人上海升卓能源科技有限公司地址201501上海市金山区枫泾镇环东一路65弄12号3283室(72)发明人刘栋孙善东徐俊陈杰戚发东(51)Int.Cl.F28D7/16(2006.01)C01C1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于锅炉烟气脱硝的尿素热解制氨节能装置(57)摘要本发明公开一种用于锅炉烟气脱硝的尿素热解制氨节能装置,包括通过管道连通的锅炉高温再热器、烟气-空气换热器、空气预热器和尿素热解炉，从锅炉高温再热器后的高温烟气通过管道进入烟气-空气换热器与空气进行热交换降温后进入空气预热器的入口烟道；从空气预热器出口引出的低温空气通过管道进入烟气-空气换热器与烟气进行热交换升温后通过管道进入尿素热解炉。本发明利用锅炉炉内烟气热量作为尿素热解热源，安全、简单、实用、可靠，大幅降低运行成本，经济价值高。CN105737642ACN105737642A权利要求书1/1页1.一种用于锅炉烟气脱硝的尿素热解制氨节能装置,其特征在于：包括通过管道连通的锅炉高温再热器、烟气-空气换热器、空气预热器和尿素热解炉，从所述锅炉高温再热器后的高温烟气通过管道进入所述烟气-空气换热器与空气进行热交换降温后进入所述空气预热器的入口烟道；从所述空气预热器出口引出的低温空气通过管道进入所述烟气-空气换热器与烟气进行热交换升温后通过管道进入所述尿素热解炉。2.根据权利要求1所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述烟气-空气换热器包括箱体、设置在箱体内的换热管管束、对应设置在箱体上、下端的烟气进、出口，所述换热管管束立式布置在所述箱体内，在箱体上、下端对应设置有与所述换热管管束连通的上、下管板，上、下管板外端对应设置有上管箱和下管箱，在所述上管板上设置有隔热结构，所述各换热管上端穿过所述上管板，内套管与换热管上端相连，内套管穿过所述隔热结构与所述上管箱连通；在所述箱体的同一侧设置有空气进、出口。3.根据权利要求2所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述上管箱内层和所述烟气进口的接管内层设置有保温层；所述换热管管束穿过一折流板，该折流板固定在所述换热管管束的中部位置。4.根据权利要求2所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述空气进口，即壳程进口设置在箱体的下方，空气出口，即为壳程出口设置在所述箱体上所述空气进口的上方位置。5.根据权利要求2所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述箱体上远离所述壳程进、出口的一侧设置有一导向板，该导向板和一固定在所述箱体上的通道板之间的空间形成连通通道。6.根据权利要求2所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述隔热结构包括单层或上、下两层结构，其中下层为陶瓷纤维层，上层为耐火材料浇注层；若为单层，为耐火材料浇注层。7.根据权利要求2所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述上管板与设置在所述上管箱上的挂耳之间设有膨胀节；所述下管板下方设有下管板支撑结构，其为田字形结构。8.根据权利要求2所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述锅炉高温再热器和烟气-空气换热器间的管道上安装有手动闸阀和调节阀；所述烟气-空气换热器和空气预热器间的管道上安装有手动闸阀；所述空气预热器和烟气-空气换热器间的管道上依次安装有电动调节阀、手动闸阀；所述烟气-空气换热器和尿素热解炉件的管道上依次安装有手动闸阀、电加热器；所述烟气-空气换热器的空气进、出口间加装旁通手动闸阀。9.根据权利要求1所述的尿素热解制氨节能装置，其特征在于：所述烟气-空气换热器箱体上部安装蒸汽吹灰器。2CN105737642A说明书1/4页一种用于锅炉烟气脱硝的尿素热解制氨节能装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于锅炉烟气脱硝的尿素热解制氨节能装置。背景技术[0002]锅炉烟气中的氮氧化物作为主要的大气污染物之一，已受到越来越多的关注，是国家污染控制的重点对象。脱硝技术就是控制氮氧化物排放浓度技术，燃煤锅炉NOx污染控制技术包括低氮燃烧和烟气脱硝等两类，在烟气脱硝领域，电站锅炉应用较多的是选择性催化还原工艺(简称SCR工艺)，其中最常用的是尿素制氨工艺，其工作原理是在280-420度温度下，烟气中的氮氧化物和上游烟道内喷入的还原剂氨气在催化剂的作用下发生还原反应生产氨气和水等。脱硝工艺需要氨气作为还原剂，因氨属于高危险物品，其储存、运输都极为不便，所以现在大多数电厂采用尿素作为还原剂以提高脱硝工艺的安全性，尿素制氨一般采用热解法，尿素热解需要用天然气、燃油燃烧后的烟气或电能加热空气来热解尿素