一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109896533A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201711299923.1(22)申请日2017.12.09(71)申请人胡圆圆地址710000陕西省西安市高陵县泾环南路泾渭苑1区63栋2单元301室(72)发明人胡圆圆(51)Int.Cl.C01C1/08(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/77(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统(57)摘要本发明公开了一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其结构包括包括溶解液泵、管径、尿素溶解槽、管径、尿素颗粒储仓、管径、提升机、尿素溶液泵、水解换热器、管径、水解反应釜，所述溶解液泵与尿素溶解槽通过管径连接，所述尿素溶解槽与水解换热器通过管径连接、所述尿素颗粒储仓与尿素溶解槽通过管径连接，所述提升机与管径通过螺栓连接，所述尿素溶液泵与管径通过螺栓连接，所述水解换热器与水解反应釜通过管径连接，所述水解反应釜包括入气口、排气口、排污口、液位计、基座，所述基座与水解反应釜通过焊接连接，本发明结构简单、便于操作，运行稳定，前期投资低、运行成本低，耗燃油量低，高效节能。CN109896533ACN109896533A权利要求书1/1页1.一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其特征在于：其结构包括溶解液泵(1)、管径(1-1)、尿素溶解槽(2)、管径(2-2)、尿素颗粒储仓(3)、管径(3-1)、提升机(4)、尿素溶液泵(5)、水解换热器(6)、管径(6-1)、水解反应釜(7)，所述溶解液泵(1)与尿素溶解槽(2)通过管径(1-1)连接，所述尿素溶解槽(2)与水解换热器(6)通过管径(2-2)连接、所述尿素颗粒储仓(3)与尿素溶解槽(2)通过管径(3-1)连接，所述提升机(4)与管径(3-1)通过螺栓连接，所述尿素溶液泵(5)与管径(2-2)通过螺栓连接，所述水解换热器(6)与水解反应釜(7)通过管径(6-1)连接，所述水解反应釜(7)包括入气口(8)、排气口(9)、排污口(10)、液位计(11)、基座(13)，所述入气口(8)与水解反应釜(7)连接，所述排气口(9)与水解反应釜(7)连接，所述排污口(10)与水解反应釜(7)连接，所述液位计(11)与水解反应釜(7)连接，所述基座(13)与水解反应釜(7)通过焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其特征在于：所述尿素溶解槽(2)内设有搅拌器(2-1)。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其特征在于：所述管径(2-2)上设有调节阀(5-1)。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其特征在于：所述水解反应釜(7)上设有紧急泄压阀(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其特征在于：所述排气口(9)上设有过滤器(9-1)。2CN109896533A说明书1/2页一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统技术领域[0001]本发明是一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，属于尿素制氨设备领域。背景技术[0002]烟气脱硝的还原剂NH3的来源有3种：液氨、氨水和尿素，由于液氨是危险化学品，使用时受到约束，程序也较为繁琐，氨水运行成本高，作为无危险的制氨原料，尿素具有与液氨相同的脱硝功能，是绿色五毒并且便于运输、储存和使用，传统的尿素热解制氨技术需要消耗大量的燃油。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，以解决制氨过程中需消耗大量燃油的问题。[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于锅炉烟气脱硝的尿素制氨系统，其结构包括溶解液泵、管径、尿素溶解槽、管径、尿素颗粒储仓、管径、提升机、尿素溶液泵、水解换热器、管径、水解反应釜，所述溶解液泵与尿素溶解槽通过管径连接，所述尿素溶解槽与水解换热器通过管径连接、所述尿素颗粒储仓与尿素溶解槽通过管径连接，所述提升机与管径通过螺栓连接，所述尿素溶液泵与管径通过螺栓连接，所述水解换热器与水解反应釜通过管径连接，所述水解反应釜包括入气口、排气口、排污口、液位计、基座，所述入气口与水解反应釜连接，所述排气口与水解反应釜连接，所述排污口与水解反应釜连接，所述液位计与水解反应釜连接，所述基座与水解反应釜通过焊接连接。[0005]进一步地，所述尿素溶解槽内设有搅拌器。[0006]进一步地，所述管径上设有调节阀。[0007]进一步地，所述水解反应釜上设有紧急泄压阀。[0008]进一步地，所述排气口上设有过滤器。[0009]本发明的有益效果：结构简单、便于操作，运行稳定，前