生物质气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105733685A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610203179.X(22)申请日2016.04.01(71)申请人福建爱迪生科技有限公司地址350015福建省福州市马尾区福州开发区君竹路83号科技发展中心大楼第4层Y419室（自贸试验区内）(72)发明人王志立(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人史霞(51)Int.Cl.C10J3/00(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生物质气化炉(57)摘要本发明公开了一种生物质气化炉，包括：竖直设置的炉体，其包括气化室、燃烧室和集气室，集气室设置在气化室的上方；二次裂解管，其呈沿竖直方向延伸的螺旋状，二次裂解管包括外层套管和内层芯管，外层套管套设于内层芯管的外部，从而在外层套管与内层芯管之间形成一容纳腔，容纳腔内填充有焦油裂解催化剂；高温空气供给设备，其连接至内层芯管，以向内层芯管的内部供入高温空气；其中，二次裂解管设置于炉体内，从气化室一直延伸至燃烧室的底部，外层套管的上端连接至集气室，以使容纳腔与集气室连通，从而使从气化室排出的含焦油可燃气体进入至容纳腔内。本发明降低了可燃气体的焦油含量，提高了可燃气体的质量。CN105733685ACN105733685A权利要求书1/1页1.一种生物质气化炉，其特征在于，包括：竖直设置的炉体，其包括气化室、燃烧室和集气室，所述燃烧室设置在所述气化室的下方，与所述气化室相通，所述集气室设置在所述气化室的上方，与所述气化室相通；二次裂解管，其呈沿竖直方向延伸的螺旋状，所述二次裂解管包括外层套管和内层芯管，所述外层套管套设于所述内层芯管的外部，从而在所述外层套管与所述内层芯管之间形成一容纳腔，所述容纳腔内填充有焦油裂解催化剂；高温空气供给设备，其连接至所述内层芯管，以向所述内层芯管的内部供入高温空气；其中，所述二次裂解管设置于所述炉体内，从所述气化室一直延伸至所述燃烧室的底部，所述外层套管的上端连接至所述集气室，以使所述容纳腔与所述集气室连通，从而使从气化室排出的含焦油可燃气体进入至所述容纳腔内，所述外层套管的下端部连接于所述炉体的侧壁上，形成一个可燃气体出口。2.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述焦油裂解催化剂为石灰石和碳酸镁。3.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述内层芯管的下端由所述炉体的侧壁伸出，并连接至所述高温空气供给设备的进气侧，所述内层芯管的上端由所述炉体的侧壁伸出，连接至所述高温空气供给设备的出气口。4.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述炉体的内部设置有一隔板，所述隔板将所述炉体的顶部空间分隔成为一个集气室，所述隔板上开设有进气孔。5.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述内层芯管的管壁上开设有多个喷气孔，所述喷气孔的孔径为0.5～1mm。6.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述内层芯管上沿竖直方向每间隔2cm规划一个圆周，在每个圆周上均匀开设有3个喷气孔。2CN105733685A说明书1/3页生物质气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种生物质气化炉。背景技术[0002]生物质包括自然界的植物、粪便以及城乡有机废物，是一种非化石可再生能源。与生物质直接燃烧的能源利用方式相比，把生物质热解气化后进行利用具有扩展用途、减少污染、清洁高效的优点。但是我国生物质热解气化技术相对落后，目前生物质热解气化处理设备主要采用固定床气化炉和常压流化床气化炉，其中固定床气化炉由于生产过程中会产生大量酚水，焦油含量高，次生污染较严重，单炉产气量小，产出的可燃气热值低，已被限制使用；常压流化床气化炉的炉内温度波动范围大，生产工艺控制困难，运行可靠性差，热损耗大，排渣含炭量高，制取的可燃气体中含氮气量多，热值低，燃气含尘浓度高净化困难等不足，因此至今未能得到广泛使用。并且，由于生物的木质素中含有焦油，生物质燃烧后生成的可燃气体中焦油的含量也较高，导致生成的可燃气体有异味，使用时污染环境，也不利于输送和储存。生物质热解气化技术的落后，阻碍了我国生物质能源的清洁高效利用。发明内容[0003]本发明设计开发了一种可减低可燃气体中焦油含量的生物质气化炉。[0004]本发明提供的技术方案为：[0005]一种生物质气化炉，包括：[0006]竖直设置的炉体，其包括气化室、燃烧室和集气室，所述燃烧室设置在所述气化室的下方，与所述气化室相通，所述集气室设置在所述气化室的上方，与所述气化室相通；[0007]二次裂解管，其呈沿竖直方向延伸的螺旋状，所述二次裂解管包括外层套管和内层芯管，所述外层套管套设于所