生物质气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105670694A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610001576.9(22)申请日2016.01.05(71)申请人刘勇地址230000安徽省合肥市庐阳区大杨镇林业科技园合肥天焱绿色能源开发有限公司(72)发明人刘勇邓连友(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/74(2006.01)C10J3/34(2006.01)C10J3/64(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称生物质气化炉(57)摘要一种生物质气化炉，其主体为一圆柱形气化炉筒体，气化炉底板上下分别安装有除渣机和出灰机。气化炉筒体分为外筒体和内筒体，外筒体壁与向下延伸的外筒体壁间的夹套形成燃气通道，燃气通道下端与炉膛相通，外筒体侧壁开有燃气出口；分流器位于炉膛中部，其周向开有出气口；分流器下方为除渣机，除渣机上部为圆锥帽，圆锥帽中部连接除渣机通风管，除渣机支架中轴支承在与除渣机电机相连传动轴上。在外筒体侧壁上开有高温空气进口，通过除渣机通风管与分流器相通；在气化炉底板下方连接有出灰机。使用本发明可使生物质燃料热能完全转换，燃气中的焦油在高温环境中被转换为永久性的气体分子，减小对设备的损坏，同时提高燃气热值。CN105670694ACN105670694A权利要求书1/1页1.一种生物质气化炉，其主体为一由气化炉支脚支撑的圆柱形气化炉筒体，气化炉顶盖（8）上设计有投料口（13）、拨料器（12）、人孔（11）、安全防爆口（10）投料口、人孔由封盖封闭；气化炉底板上下分别安装有除渣机（26）和出灰机（2），其特征在于：气化炉筒体分为外筒体（6）和内筒体（7），内筒体（7）与外筒体（6）的筒壁由金属筒壁和耐火材料复合而成，内筒体支承于外筒体上，两者气密连接，外筒体壁与向下延伸的外筒体壁间的夹套形成燃气通道（20），燃气通道（20）上端封闭、下端与炉膛（18）相通，外筒体侧壁开有燃气出口（19），燃气出口（19）与燃气通道（20）连通；气化炉顶盖（8）座于内筒体（6）上端，两者气密连接，气化炉顶盖上部固定连接有拨料器支架（9），拨料器轴上端与拨料器支架（9）上固定的拨料器电机连接，拨料器轴下端连接有拨料耙；拨料器轴下端开有柱状孔，柱状孔内嵌有铜套（14），分流器轴顶端置于铜套（14）内，分流器位于炉膛（18）中部的燃烧物料内，其周向开有出气口；分流器下方为除渣机（26），除渣机（26）上部为圆锥帽，圆锥帽中心顶部设计有除渣机通风管（23），除渣机通风管（23）与分流器气道相通，圆锥帽与外筒体（6）间的空隙为破渣出口；圆锥帽上表面均匀分布有破渣齿（24）；圆锥帽下方连接有除渣机支架，除渣机支架中轴支承于传动轴上，传动轴穿过气化炉底板（25）与除渣机电机相连；除渣机支架下部为水平的扫渣板；在除渣机圆锥帽与气化炉底板间的外筒体侧壁上开有高温空气进口（3），高温空气进口（3）通过除渣机通风管（23）与分流器相通；在气化炉底板（25）开有出灰口，出灰口下方连接有出灰机（2）。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：分流器主体由分流柱（21）与分流塔（22）构成，分流柱（21）包括上板、下板、立杆，多只立杆均匀分布上板、下板间，并将上板和下反固定连接；上板上部连接分流器轴，分流器轴置于铜套内，除渣机（26）、铜套（14）、拨料器（12）构成了同轴异速连接；分流塔（22）为多层锥帽状结构，锥帽间为空气分流通道；锥帽由内层不锈钢板和外层耐火材料复合而成；分流柱（21）贯穿于分流塔内，分流柱下板与除渣机支架除渣机通风管连接，分流柱下板上开有气孔；分流器与除渣机同轴同速旋转；高温空气进口、除渣机通风管、分流柱、分流塔构成生物质气化剂助燃通道。3.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉，其特征在于：在内筒体上部侧壁设计有料位计（15），炉膛内物料高度与料位计相当，拨料耙钉齿向下探入物料的深度为150cm；最佳热工况下燃气的流速为8-12米/秒，拨料器电机转速为2转/秒，除渣机电机转速为1转/秒。4.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉，其特征在于：高温空气进口前部依次连接有空气加热器和热交换器。5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：本系统设计有DCS，依据内筒体内物料上方的压力传感器（17）、温度传感器（16）对各种电机实施连续运行控制。2CN105670694A说明书1/4页生物质气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种生物质气化装置，尤其涉及一种生物质燃料高温气化裂解设备。背景技术[0002]进入本世纪初，我国的生物质气化技术发展迅速，采用