具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105729738A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610145201.X(22)申请日2016.03.14(71)申请人盐城工学院地址224051江苏省盐城市亭湖区希望大道9号025信箱(72)发明人周海吴康袁铁军石代嗯(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人杨海军(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)B29C45/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具(57)摘要本发明公开了一种具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具，它包括高光注塑模具(20)，安装在高光注塑模具(20)内的液体介质电加热装置，安装在高光注塑模具(20)外的水冷却装置，与液体介质电加热装置和水冷却装置相连的温度控制系统。本发明结构设计合理，采用电液加热和水冷却温度控制，操控方便，加热效率高，加热均匀，节能环保，无需高压锅炉及配套设备，生产成本低。可解决现有技术中电加热棒与模具不能完全贴合，电加热棒容易烧坏，蒸汽加热模具型腔加热不均匀等问题。本发明在保证加热效率的基础上，可以满足模具型腔温度300度以上的要求。CN105729738ACN105729738A权利要求书1/1页1.一种具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具，其特征在于，它包括高光注塑模具(20)，安装在高光注塑模具(20)内的液体介质电加热装置，安装在高光注塑模具(20)外的水冷却装置，与液体介质电加热装置和水冷却装置相连的温度控制系统；所述的液体介质电加热装置包括电加热元件(21)，与电加热元件(21)相连的模具加热通道(25)，填充在模具加热通道(25)内部的钠钾合金(23)，电加热元件(21)的前端和后端分别安装有前段密封件(22)和后端密封件(24)；所述的水冷却装置包括冷却水通道(19)，冷却水通道(19)与模具冷却水道(15)相连；所述的温度控制系统包括水泵(1)，与水泵(1)相连的过滤器(2)、第一气动角座阀(3)和第二气动角座阀(4)，所述的第一气动角座阀(3)分别与第三气动角座阀(6)和第一分水器(13)相连，第一分水器(13)与模具冷却水道(15)相连，第三气动角座阀(6)与调压过滤器(8)相连，调压过滤器(8)与压缩空气源(18)相连；所述的第二气动角座阀(4)分别与第四气动角座阀(5)和温差发电装置(27)相连，第四气动角座阀(5)与第二分水器(12)相连，第二分水器(12)与模具冷却水道(15)相连，温差发电装置(27)与单向阀(7)相连；单向阀(7)和过滤器(2)均与冷却水池(14)相连；所述的温度控制系统内安装有温度测量装置(26)，温度测量装置(26)与电加热元件(21)和模具加热通道(25)相连，温度测量装置(26)与控制单元(9)相连，电加热元件(21)和直流电源(10)相连，直流电源(10)和控制单元(9)相连，控制单元(9)与注塑机(17)相连。2.根据权利要求1所述的具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具，其特征在于，所述的控制单元(9)与触摸屏(11)相连。3.根据权利要求2所述的具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具，其特征在于，所述的温差发电装置(27)为半导体温差发电装置。2CN105729738A说明书1/3页具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具技术领域[0001]本发明涉及一种注塑模具，具体涉及一种具有电液加热和水冷却温度控制系统的高光注塑模具。背景技术[0002]高光注塑成型技术要求对模具温度周期循环控制，高光注塑成型时模具温度处于动态变化。现有的高光注塑成型温度加热技术主要有电加热和蒸汽加热等。[0003]现有的电加热技术是使电加热元件直接埋入模具内，要求电加热元件与模具紧密贴合，然而两个金属表面很难保证其完全接触，一旦有空隙，就会形成很大的空气热阻，从而电加热棒很容易烧坏；同时将安装好的电加热棒从安装孔中拆卸出来也是非常困难的，这给当电热元件损坏时的更换维修带来了极大困难。此外，电加热棒过热也是一种潜在的危险，因为保持电加热棒与孔壁均匀地接触是非常困难的，总是不可避免地存在一些间隙，尤其是对于较长的加热棒。[0004]而蒸汽加热技术是通过向模具内通入高温蒸汽，利用对流换热原理使模具升温。然而基于蒸汽加热的工艺，需要高温高压的蒸汽发生器或锅炉以及相应的输送管路，用于对模具加热时的蒸汽供应，而高压锅炉的使用和保养比较复杂，不仅成本高，而且还有安全风险。另外，回收模具排出的蒸汽也是非常困难的，一般都被直接排入连接到冷却塔的回流管道中，这导致大量的能量浪费。从模具加热效果的角度出