蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105758184A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610182789.6(22)申请日2016.03.28(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区攀钢集团西昌钢钒有限公司(72)发明人刘波朱乐(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人何强杨冬(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法(57)摘要本发明涉及蓄热式加热炉领域，提供了一种蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法，包括以下步骤：将烧嘴砖及其周边的炉墙拆除，形成修补腔；将修补腔的内壁清理平整、干净；在修补腔的外侧安装钢板，在钢板上安装锚固砖；将用于喷口成型的模具安装于修补腔内：模具包括固定板和一组设置于固定板的圆柱形模柱，固定板和圆柱形模柱均采用燃点或者熔点低于300℃的材料，并使圆柱形模柱贯穿修补腔；将浇注料与水混合均匀后，从修补腔上方向下进行浇注；浇注料凝固后进行烘烤，固定板和圆柱形模柱脱模。新烧嘴砖与炉墙成为一个整体，消除了烧嘴砖与炉墙之间的安装间隙，高温炉气不能够再将炉墙烧穿，提高了加热炉的使用寿命，确保加热炉长时间持续的生产能力。CN105758184ACN105758184A权利要求书1/1页1.蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：A、将烧嘴砖(10)及其周边的炉墙(20)拆除，形成修补腔；B、将修补腔的内壁清理平整、干净；C、在修补腔的外侧安装钢板(40)，在钢板(40)上安装锚固砖，使锚固砖水平且位于修补腔内；D、将用于喷口(11)成型的模具安装于修补腔内：所述模具包括固定板(51)和一组设置于固定板(51)的圆柱形模柱(52)，固定板(51)和圆柱形模柱(52)均采用燃点或者熔点低于300℃的材料，将固定板(51)固定在钢板(40)的内壁上，并使圆柱形模柱(52)贯穿修补腔；E、将浇注料与水混合均匀后，从修补腔上方向下进行浇注，所述浇注料中，Al2O3的质量百分比为60％～65％，SiO2的质量百分比为18％～22％，CaO的质量百分比为1％～2％，其他成分为添加剂；F、浇注料凝固形成新烧嘴砖(100)后，对新烧嘴砖(100)进行烘烤，固定板(51)和圆柱形模柱(52)在高温下燃烧或熔化而脱模。2.如权利要求1所述的蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法，其特征在于：步骤C中，圆柱形模柱(52)的数量小于原烧嘴砖(10)的喷口(11)的数量，直径大于原烧嘴砖(10)的喷口(11)的直径。3.如权利要求1所述的蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法，其特征在于：步骤C中的固定板(51)为木板，圆柱形模柱(52)为聚氯乙烯管。2CN105758184A说明书1/2页蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法技术领域[0001]本发明涉及蓄热式加热炉领域，尤其是一种蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法。背景技术[0002]目前，国内大多数蓄热式加热炉均采用烧嘴砖镶嵌于炉墙的方式修建蓄热式加热炉，如图1所示，烧嘴砖10设置有多个喷口11，镶嵌于加热炉的炉墙20内。[0003]由于烧嘴砖10是预先生产好后再安装于炉墙20，与炉墙20连接处的缝隙密封不严，烧嘴10在使用过程中，高温炉气不断冲刷造成缝隙加大，在使用3—5年甚至更短的时间内，将蓄热式烧嘴边缘炉墙烧穿形成串火间隙30，出现烧嘴串火的问题，严重影响加热炉的正常运行，严重时加热炉被迫停炉大修，对生产造成严重的影响。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种复蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法，当出现烧嘴穿火时，能够对加热炉进行修复，使其恢复正常，避免影响正常的生产进度。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：蓄热式加热炉烧嘴串火的修复方法，包括以下步骤：[0006]A、将烧嘴砖及其周边的炉墙拆除，形成修补腔；[0007]B、将修补腔的内壁清理平整、干净；[0008]C、在修补腔的外侧安装钢板，在钢板上安装锚固砖，使锚固砖水平且位于修补腔内；[0009]D、将用于喷口成型的模具安装于修补腔内：所述模具包括固定板和一组设置于固定板的圆柱形模柱，固定板和圆柱形模柱均采用燃点或者熔点低于300℃的材料，将固定板固定在钢板的内壁上，并使圆柱形模柱贯穿修补腔；[0010]E、将浇注料与水混合均匀后，从修补腔上方向下进行浇注，所述浇注料中，Al2O3的质量百分比为60％～65％，SiO2的质量百分比为18％～22％，CaO的质量百分比为1％～2％，其他成分为添加剂；[0011]F、浇注料凝固形成新烧嘴砖后，对新烧嘴砖进行