预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105755424A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610192778.6(22)申请日2016.03.29(71)申请人宁国市开源电力耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市经济技术开发区河沥工业集中区(72)发明人汪德发徐超汤新明翟建汪礼忠赵文定(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人俞强(51)Int.Cl.C23C8/02(2006.01)C23C8/10(2006.01)C23C8/80(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺(57)摘要本发明提供一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,操作步骤如下:1)去油:将铸造好的大型耐磨铸钢衬板放置在有机溶剂浸泡;2)清灰:将步骤1)中去油后的大型耐磨铸钢衬板取出,用毛刷加清水进行清洗;3)干燥:将步骤2)处理的大型耐磨铸钢衬板放置于烘干机中进行干燥处理;4)打磨:将步骤3)处理后的大型耐磨铸钢衬板用砂纸进行打磨;5)氧化:将打磨后的大型耐磨铸钢衬板防止在高温锅炉中进行加热;6)着色:将步骤5)处理后的部件进行添加耐磨涂料层;7)烘干:将添加耐磨涂料层的进行烘干处理。本发明提供的处理工艺简单,大大增强了其耐磨性和防腐性能,可进行进一步推广应用。CN105755424ACN105755424A权利要求书1/1页1.一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,其特征在于,操作步骤如下:1)去油:将铸造好的大型耐磨铸钢衬板放置在有机溶剂浸泡;2)清灰:将步骤1)中去油后的大型耐磨铸钢衬板取出,用毛刷加清水进行清洗;3)干燥:将步骤2)处理的大型耐磨铸钢衬板放置于烘干机中进行干燥处理,并控制风速为5m/s;4)打磨:将步骤3)处理后的大型耐磨铸钢衬板用砂纸进行打磨;5)氧化:将打磨后的大型耐磨铸钢衬板防止在高温锅炉中进行加热,控制温度为340-400℃;6)着色:将步骤5)处理后的部件进行添加耐磨涂料层;7)烘干:将添加耐磨涂料层的进行烘干处理,控制温度为20-30℃,并控制风速为3-4m/s,冷却即可。2.如权利要求1所述的矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,其特征在于,所述的有机溶剂为苯乙烯、环己烷、醋酸甲酯按重量份为4:3:3的比例混合制成。3.如权利要求1所述的矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,其特征在于,所述的步骤1)浸泡的时间为2-3小时。4.如权利要求1所述的矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,其特征在于,所述的步骤5)控制氧化时间为1-2小时。5.如权利要求1所述的矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,其特征在于,所述的步骤4)中选用的砂纸规格为150-200目。6.如权利要求1所述的矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,其特征在于,所述步骤7)操作后,需要进行外观检测以及耐磨性实验测定。2CN105755424A说明书1/3页一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺技术领域[0001]本发明涉及金属合金表面处理工艺领域,具体涉及一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺。背景技术[0002]随着先现在经济水平的不断提升,人们对于现在的设备机械工艺要求的质量也越来越高,特别是对于现在矿山开采等大型设备机械设别使用时,对于机械的磨损消耗大,不仅给设备的维护带来不必要的成本消耗,严重的还会导致一些设备在运行过程中出现设备故障。[0003]矿山开采的过程中,常常需要使用到大型铸钢衬板,用于运输开采后的矿石,与矿石之间的摩擦也会增多,造成衬板的损耗较大,现在的一些加工工艺,常在铸钢的同时添加一些其他的元素,以增强其耐磨性能,但是其元素在添加时,会增加其制备的成本,且还会增加制备工艺流程,操作较为繁琐,不能被进一步推广应用。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,使得耐磨铸钢衬板表面的抗腐蚀以及耐磨性能进一步提升,可适用于工业化的生产加工。[0005]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:[0006]一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,操作步骤如下:[0007]1)去油:将铸造好的大型耐磨铸钢衬板放置在有机溶剂浸泡;[0008]2)清灰:将步骤1)中去油后的大型耐磨铸钢衬板取出,用毛刷加清水进行清洗;[0009]3)干燥:将步骤2)处理的大型耐磨铸钢衬板放置于烘干机中进行干燥处理,并控制风速为5m/s;[0010]4)打磨:将步骤3)处理后的大型耐磨铸钢衬板用砂纸进行打磨;[0011]5)氧化:将打磨后的大型耐磨铸钢衬板防止在高温锅炉中进行加热,控制温度为340-400℃;[0012]6)着色:将