一种熔炼炉坩埚吊运装置及吊运方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105752835A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610275292.9(22)申请日2016.04.29(71)申请人江西稀有稀土金属钨业集团有限公司地址330046江西省南昌市北京西路118号(72)发明人郭坚强任权兵郭庭辉赵礼兵李成德(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾(51)Int.Cl.B66C1/54(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种熔炼炉坩埚吊运装置及吊运方法(57)摘要本发明涉及一种熔炼炉坩埚吊运装置，包括底盘，底盘上通过三对底部固定块固定三个彼此夹角相同的长S型吊臂一端，吊臂另一端与支撑板固定块、耐磨胶垫及防滑粒与支撑板组成的一体结构连接；底盘为圆形结构，底盘中心设置有中心定位块与底盘中心孔；吊臂两端带孔，其横向中间凸起位置设置有用于通过活动连接板与升降板一端连接的吊臂凸起孔，升降板另一端焊接在中心圆环上；吊环焊接在吊杆顶端，紧环、中心圆环套装于吊杆上，吊杆从上至下依次穿过紧环、中心圆环、中心定位块、底盘中心孔紧固于底盘底部，紧环两端对称焊接有把手，通过把手旋转紧环收起或伸展此吊运装置，能够精准垂直升降投放，操作安全，可反复使用，适用范围广。CN105752835ACN105752835A权利要求书1/2页1.一种熔炼炉坩埚吊运装置，包括吊环（1）、吊杆（2）、紧环（3）、中心圆环（4）、升降板（5）、活动连接板（6）、底部固定块（7）、吊臂（9）、支撑板（10）、支撑板固定块（11）、耐磨防滑层、中心定位块（14）及底盘（15）；其特征在于，底盘（15）为圆形结构，并在底盘（15）中心设置有底盘中心孔，中心定位块（14）焊接在底盘中心孔上方；吊环（1）焊接在吊杆（2）顶端，紧环（3）与中心圆环（4）分别套装在位于吊环（1）下方的吊杆（2）上，吊杆（2）从上至下依次穿过紧环（3）、中心圆环（4）、中心定位块（14）、底盘中心孔紧固于底盘（15）底部，紧环（3）两端对称焊接有把手，中心定位块（14）内设置有用于紧固吊杆（2）的螺纹内牙；同时在底盘（15）上均匀布置有三对底部固定块（7），每一对底部固定块（7）固定一个吊臂（9）的一端，吊臂（9）的另一端固定于支撑板固定块（11），且吊臂（9）为长S型结构；支撑板固定块（11）焊接在支撑板（10）上，支撑板（10）外侧设置有耐磨防滑层；吊臂（9）横向中间凸起位置设置有用于通过活动连接板（6）与升降板（5）一端连接的吊臂凸起孔，升降板（5）另一端焊接在中心圆环（4）上；此外，吊杆（2）上半部分不带螺纹外牙，下半部分带有螺纹外牙。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述紧环（3）中心设置有紧环中心孔，紧环中心孔内设置有与紧钩配套的螺纹内牙。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述中心圆环（4）上焊接有三个升降板（5），升降板（5）为长条形结构，并在每个升降板（5）上设置有与吊臂凸起孔配合使用的升降板配合孔，升降板（5）彼此之间夹角相同，且处于同一水平面上；同时升降板（5）外沿至吊杆（2）的长度小于吊臂凸起孔至吊杆（2）的长度。4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述活动连接板（6）为两端带连接安装孔的夹板。5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述一对底部固定块（7）由两块平行摆放的正方形铁块组成，且在每块正方形铁块中心设置有用于吊杆（2）贯穿的贯通孔；三对底部固定块（7）之间夹角为120º，同时每对底部固定块（7）一端固定于底盘（15）外沿上，另一端指向底盘中心，两块正方形铁块之间的间隙大于吊臂（9）厚度。6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述吊臂（9）为一端宽度大、一端宽度小的长S型铁板。7.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述支撑板（10）为弧形结构或平板结构。8.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述支撑板固定块（11）由两块平行摆放的铁块组成，且在每块铁块中心设置有用于安装活动连接轴（8）的安装孔，两块铁块之间的间隙大于吊臂（9）厚度，支撑板固定块（11）平行焊接在支撑板（10）的中心位置。9.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述耐磨防滑层包括耐磨胶垫（12）与防滑粒（13），且所述支撑板固定块（11）、耐磨胶垫（12）、防滑粒（13）与支撑板（10）为一体结构，防滑粒（13）呈十字形或条纹状均布在耐磨胶垫（12）上。10.采用如权利要求1～9任一项所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置的吊运方法，其特征在