非接触式感应检查熔炉破漏的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105783511A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610277449.1(22)申请日2016.04.27(71)申请人佛山市高捷工业炉有限公司地址528100广东省佛山市三水中心科技工业区西南园B区105-5号之二F1首层（自编1号）(72)发明人邱泽坚(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人冯筠(51)Int.Cl.F27B14/20(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称非接触式感应检查熔炉破漏的装置及方法(57)摘要本发明公开了一种非接触式感应检查熔炉破漏的装置及方法，本发明采用非接触感应器对应感应线圈中电流的变化，由于该元件不与坩埚接触，因此无需要在高温环境下工作。与现有技术相比，本发明具有使用寿命长，安全可靠、成本低的优点，在进行熔炉破漏检测时，不会出现误报和失效的问题。CN105783511ACN105783511A权利要求书1/1页1.一种非接触式感应检查熔炉破漏的装置，包括坩埚(1)，所述坩埚(1)外侧包裹有一层保温层(2)，所述保温层(2)的外侧缠绕有一线圈(3)，该线圈(3)通过电源(7)供电，其特征在于，所述线圈(3)外侧设置有一用于感应线圈(3)中电流大小变化且获取线圈(3)中电流值的非接触感应器(4)；该非接触感应器(4)联接有一控制器(5)，所述控制器(5)与电源(7)联接，用于在非接触感应器(4)感应到的电流值大于设定的报警电流阈值时，控制电源(7)停止对线圈(3)供电。2.如权利要求1所述的非接触式感应检查熔炉破漏的装置，其特征在于，所述非接触感应器(4)为互感器或者霍尔传感器。3.如权利要求2所述的非接触式感应检查熔炉破漏的装置，其特征在于，还包括有一与所述控制器(5)联接的报警器(6)，该报警器(6)在非接触感应器(4)感应到的电流值大于设定的报警电流阈值时，根据控制器(5)的控制指令进行报警。4.一种非接触式感应检查熔炉破漏的方法，其特征在于，包括：非接触感应器获取线圈中的通电电流值，并将其与通过线圈的报警电流阈值进行比较，如果大于或等于报警电流阈值，则通过控制器发出指令控制电源停止对线圈供电。5.如权利要求4所述的非接触式感应检查熔炉破漏的方法，其特征在于，在非接触感应器获取线圈中的通电电流值之前，预先设定通过线圈的报警电流阈值。6.如权利要求4所述的非接触式感应检查熔炉破漏的方法，其特征在于，非接触感应器获取线圈中的通电电流值，并将其与通过线圈的报警电流阈值进行比较，如果小于报警电流阈值，则结束。7.如权利要求4所述的非接触式感应检查熔炉破漏的方法，其特征在于，非接触感应器获取线圈中的通电电流值，并将其与通过线圈的报警电流阈值进行比较，如果大于或等于报警电流阈值，则通过控制器发出指令控制报警器进行报警。2CN105783511A说明书1/3页非接触式感应检查熔炉破漏的装置及方法技术领域：[0001]本发明涉及电磁金属熔炉，具体涉及的是一种非接触式感应检查熔炉破漏的装置及方法。背景技术：[0002]目前的电磁金属熔炉主要包括坩埚和绕置于坩埚外侧表面的线圈，线圈通电后发出高频信号与坩埚发生电磁感应，使坩埚迅速发热升温达到设定温度对坩埚内的金属进行熔化，从而达以快速熔化金属的目的。[0003]电磁金属熔炉在使用过程中，如果出现坩埚破裂或者装载的金属溶液溢出的情况，就会造成火灾，轻则烧损物品，重则造成人员伤亡。因此需要对坩埚加热时的情况进行实时监测，当出现坩埚破裂或金属溶液溢出的情况时，及时报警并关闭加热系统，从而达到预防火灾的目的。[0004]目前对坩埚熔炉破漏的检查主要是通过设置于熔炉内的开路或闭路的电路实现，当坩埚破裂时，金属溶液直接导通或熔断电路，从而触发报警，但是这种方式由于电路的导线在熔炉的高温状态下容易氧化，导线容易断开或被烧熔，另外在高温状态下，会产生静电，静电也会导致整个电路失效，因此这种方式容易存在误报或失效的问题。发明内容：[0005]为此，本发明的目的在于提供一种准确性高、不会出现误报和失效的非接触式感应检查熔炉破漏的装置及方法。[0006]为实现上述目的，本发明主要采用如下技术方案：[0007]一种非接触式感应检查熔炉破漏的装置，包括坩埚，所述坩埚外侧包裹有一层保温层，所述保温层的外侧缠绕有一线圈，该线圈通过电源供电，所述线圈外侧设置有一用于感应线圈中电流大小变化且获取线圈中电流值的非接触感应器；该非接触感应器联接有一控制器，所述控制器与电源联接，用于在非接触感应器感应到的电流值大于设定的报警电流阈值时，控制电源停止对线圈供电。[0008]优选地，所述非接触感应器为互感器或者霍尔传感器