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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105802642A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610263740.3(22)申请日2016.04.26(71)申请人中冶焦耐工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人陈海文杨忠义李振国袁朝晖杨俊峰晏翔宇郑亚杰段衍泉张春才史瑛迪刘湃(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法(57)摘要本发明涉及一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法,多个独立上气室分别与环形风道连通;多个独立下气室分别连通中部供气道或中央供气道,中部供气道连通中部风帽,中央供气道连通中央风帽;中部风帽和中央风帽由下至上同心设置于干熄炉中心部位,中部风帽位于上锥斗中部,中央风帽位于上锥斗上部,中部风帽的直径大于中央风帽;独立上气室和独立下气室的供风管入口处均设有控风装置。本发明通过干熄炉内采用星形多风形式道精确供风,实现了各风道的优化及局部供气调节;并可实现炉内多风道定量供气,使干熄炉内焦炭冷却更加均匀,同时还可减小焦炭下降阻力,提高各风道在干熄炉内支撑强度。CN105802642ACN105802642A权利要求书1/1页1.一种干熄炉多风道星形供气装置,包括干熄炉壳体、上锥斗及下锥斗,所述上锥斗、下锥斗套插在一起,上锥斗、下锥斗套插后的环状缝隙构成环形风道;上锥斗、下锥斗与干熄炉壳体组成的气室被分成完全隔绝的上下两层气室,下锥斗底部设有控制焦炭偏析调节棒;其特征在于,所述上气室被上气室分隔板成多个独立上气室,分别与环形风道连通;下气室被下气室分隔板分成多个独立下气室,分别连通中部供气道或中央供气道,中部供气道连通中部风帽组成中部供气风道,中央供气道连通中央风帽组成中央供气风道;中部风帽和中央风帽由下至上同心设置于干熄炉中心部位,中部风帽位于上锥斗中部,中央风帽位于上锥斗上部,中部风帽的直径大于中央风帽;独立上气室和独立下气室的供风管入口处均设有控风装置。2.根据权利要求1所述的一种干熄炉多风道星形供气装置,其特征在于,所述独立上气室和独立下气室的数量相同且相互交错排列,其数量为3~8个沿周向均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种干熄炉多风道星形供气装置,其特征在于,所述中部风帽为伞形结构,由一层或多层大锥组成;中央风帽为伞形结构,由多层顶锥和下部大锥两部分组成。4.根据权利要求1所述的一种干熄炉多风道星形供气装置,其特征在于,所述控风装置为电动翻板阀。5.根据权利要求1所述的一种干熄炉多风道星形供气装置,其特征在于,所述中部供气风道及中央供气风道外部覆以抗磨铸铁板。6.基于一种干熄炉多风道星形供气装置的干熄炉中焦炭冷却方法,其特征在于,从外部供风管引入的冷却风进入各独立上气室,通过对应环形风道以由外围向中心的流动方式与干熄炉中的焦炭换热,进入各独立上气室的冷却风风量可单独调节或定量供气;从外部供风管引入的冷却风进入各独立下气室,一部分经中央供气道到达干熄炉中部并垂直向上进入中央风帽,从中央风帽以由中心向外围的流动方式进入干熄炉中与焦炭换热;另一部分经中部供气道到达干熄炉中部并垂直向上进入中部风帽,从中部风帽以由中部向外围的流动方式进入干熄炉中与焦炭换热;进入各独立下气室的冷却风风量可单独调节或定量供气。2CN105802642A说明书1/4页一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法技术领域[0001]本发明涉及干熄炉技术领域,尤其涉及一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法。背景技术[0002]国内运行的干熄焦用供气装置有75t/h、140t/h、190t/h及以上干熄焦用供气装置,其供气装置多为十字风道或一字风道供气方式。分析焦炭在干熄炉内冷却不均匀的原因,主要是在整个干熄炉横截面上焦炭的粒度分布不均匀﹑焦炭下降速度分布不均匀以及气流分布不均匀造成的。[0003]安装于干熄炉底部的供气装置对干熄炉内焦炭下降的均匀性和气流分布的均匀性有很大影响。若其结构有利于炉内焦炭在圆周方向的均匀下落,有利于进入干熄炉的冷循环气体在干熄炉圆周方向的均匀分布,则有利于实现炉内焦炭的均匀冷却,从而改善干熄炉的冷却性能,提高干熄炉的冷却效率,减小焦炭在干熄炉内的干熄时间。这样可减小干熄炉冷却室的容积以及降低吨焦气料比,从而大大降低整套干熄焦装置的建设投资及运行成本。这对大型化干熄焦装置而言效果将更加明显。[0004]申请号为200710158949.4(申请日为2007年12月17日)的中国专利,公开了“一种干熄炉专