一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105821299A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610182223.3(22)申请日2016.03.28(71)申请人宝钢不锈钢有限公司地址200431上海市宝山区长江路580号(72)发明人董文卜顾玉明马立(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/20(2006.01)C22C38/28(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢及其制造方法(57)摘要一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.015％，Si：0.1～0.5％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.035％，S≤0.010％，Cr：18～22％，Mo：0.5～1.0％，Cu：1.5～2.5％，N：0.015～0.020％，8(C+N)≤Ti≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。该铁素体不锈钢采用电弧炉+AOD+VOD三步法进行冶炼，连铸后得连铸坯，再经过热轧高温直接淬火，热轧带钢退火酸洗，冷轧及退火酸洗等获得具有良好耐蚀性和抗菌性能的冷轧不锈钢板带材，该钢的点蚀点位为0.25～0.35V。CN105821299ACN105821299A权利要求书1/1页1.一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢，其化学成分重量百分比为：C≤0.015％，Si：0.1～0.5％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.035％，S≤0.010％，Cr：18～22％，Mo：0.5～1.0％，Cu：1.5～2.5％，N：0.015～0.020％，8(C+N)≤Ti≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢，其特征在于，所述高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的显微组织为铁素体基体+富铜相。3.根据权利要求1或2所述的高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢，其特征在于，所述高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的点蚀点位为0.25～0.35V。4.一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼按下述化学成分经电弧炉冶炼，其化学成分重量百分比为：C≤0.015％，Si：0.1～0.5％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.035％，S≤0.010％，Cr：18～22％，Mo：0.5～1.0％，Cu：1.5～2.5％，N：0.015～0.020％，8(C+N)≤Ti≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；2)连铸经VOD炉处理后的钢液送至连铸机连铸得连铸坯，对连铸板坯进行热修磨处理；3)热轧+卷取+冷却连铸坯加热至1150～1200℃，保温190～230min后进行热轧，终轧温度850～900℃；再经水幕冷却后卷取，卷取温度为600～650℃，然后水冷；4)热轧退火+酸洗热轧退火温度为850～900℃，热轧退火时间为2～4h；5)冷轧+冷轧退火+酸洗冷轧压下量为60～80％，冷轧退火温度为850～900℃，单位厚度退火时间为1～1.5min/mm，平整后获得成品铁素体不锈钢。5.根据权利要求4所述的高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，步骤1)冶炼过程中先将高炉铁水送至电弧炉，加入高碳Cr-Fe合金并加热，配制得不锈钢母液，送至AOD炉脱碳，添加钼铁合金，送至VOD炉，经氧化、还原、真空脱碳后，再喂钛丝处理。6.根据权利要求4或5所述的高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的显微组织为铁素体基体+富铜相。7.根据权利要求4-6任一项所述的高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢的点蚀点位为0.25～0.35V。2CN105821299A说明书1/7页一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及不锈钢及其制造方法，具体涉及一种高耐蚀性抗菌铁素体不锈钢及其制造方法，该铁素体不锈钢不仅具有抗菌性，而且具有良好的耐蚀性。背景技术[0002]抗菌铁素体不锈钢具有良好的可加工性和抗菌性能，一般是在钢的熔炼过程中添加具有抗菌作用的金属元素，在钢中形成抗菌相而使不锈钢整体具有抗菌性。含铜抗菌不锈钢，其基本原理是利用铜在钢中的固溶度随温度的变化，在固溶后进行时效处理，析出的富铜相赋予材料抗菌功能。[0003]现有的商用含铜铁素体抗菌不锈钢一般是在430铁素体不锈钢基础上添加2％Cu，通过采用与430铁素体不锈钢相同的生产工艺即可实现在铁素体基体上析出富铜相的目地。但是，这种430类抗菌钢含碳量较高(一般为C0.