冷却密封系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105821168A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610316242.0(22)申请日2016.05.13(71)申请人中冶华天南京工程技术有限公司地址210019江苏省南京市建邺区富春江东街18#(72)发明人周飞高成云程长生王磊(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所11325代理人张岱(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称冷却密封系统(57)摘要本发明公开一种冷却密封系统，主要为了降低高温、高压设备的气密水冷系统的损耗而进行的设计。本发明冷却密封系统包括依次设置在气密水冷设备与排水槽之间的气水分离装置、U型密封装置，所述U型密封装置包括设置在最低点的沉淀罐以及与所述沉淀罐连通且设置在沉淀罐上方的沉淀罐进水管、回水管。本发明冷却密封系统在传统粗放式设计基础上，对气密水冷设备的出水系统做了设计改进和创新，一方面将冷却水净化后再进入循环利用，减少了水的消耗且保证了循环水水质，有利于高炉长寿；另一方面该系统正常运行后，可通过调整回水管的标高来控制被冷却设备内气体压力，从而减少高压气体的消耗。CN105821168ACN105821168A权利要求书1/1页1.一种冷却密封系统，其特征在于：包括依次设置在气密水冷设备与排水槽之间的气水分离装置、U型密封装置，所述U型密封装置包括设置在最低点的沉淀罐以及与所述沉淀罐连通且设置在沉淀罐上方的沉淀罐进水管、回水管；所述气密水冷设备的出水管与所述气水分离装置之间连接有出水总管，所述气水分离装置的出气口与所述气密水冷设备的进气口之间连接有回气管，所述气水分离装置的出水口与所述沉淀罐通过沉淀罐进水管连通，所述沉淀罐与所述排水槽之间通过所述回水管连通；所述排水槽的高度和所述回水管的高度低于所述气水分离装置出水口的高度，所述回水管的最高点产生的水压不小于所述气密水冷设备内的气压。2.根据权利要求1所述的冷却密封系统，其特征在于：所述沉淀罐进水管与所述回水管之间设置有连通管，所述连通管上设置有联通阀；所述沉淀罐进水管与所述回水管上在所述连通管的下游分别设置有开关阀。3.根据权利要求2所述的冷却密封系统，其特征在于：所述沉淀罐的底端设置有排污阀。4.根据权利要求3所述的冷却密封系统，其特征在于：所述沉淀罐连接有补水装置，所述补水装置包括与所述沉淀罐连接的补水管以及设置在所述补水管上的补水阀。5.根据权利要求4所述的冷却密封系统，其特征在于：所述沉淀罐的上端设置有排气阀。6.根据权利要求1所述的冷却密封系统，其特征在于：所述出水总管沿水流方向倾斜设置。7.根据权利要求1所述的冷却密封系统，其特征在于：所述回水管上设置有用于监测冷却水流量的流量计。8.根据权利要求1所述的冷却密封系统，其特征在于：所述气密水冷设备的出水口设置有用于在线监控出水口温度的温度检测装置。9.根据权利要求6所述的冷却密封系统，其特征在于：所述出水总管的坡度为1：10～1：5。10.根据权利要求6所述的冷却密封系统，其特征在于：所述出水总管与多个气密水冷设备的出水管连通。2CN105821168A说明书1/4页冷却密封系统技术领域[0001]本发明涉及一种冷却设备领域，尤其是涉及一种适用于高温高压设备采用气密水冷形式进行冷却密封的冷却密封系统。背景技术[0002]目前，用于高炉炉顶装料设备中气密箱/布料器的冷却系统多为氮气+水的冷却密封形式，其中的氮气主要用于气密箱/布料器内的密封，高压的氮气可以防止气密箱/布料器内的高炉煤气溢出；其中的水主要作用是对气密箱/布料器内的传动机构进行物理冷却，水冷的效果通过监测气密箱/布料器内的温度和进出口冷却水的温度来判断。[0003]这种氮气+水的冷却密封形式由于冷却水大多是直接从气密箱/布料器排出后进入炉身排水槽，所以存在两方面的问题，一方面，冷却水在气密箱/布料器内吸收的粉尘、杂质会随水直接排入炉身水槽，污染炉身循环水，长此以往，炉体冷却水水质的改变将对冷却壁的冷却效果产生有害影响，不利于高炉的正常生产；另一方面，由于要密封气密箱/布料器内从高炉内窜入的高压煤气(～0.2MPa)，需要向气密箱/布料器持续冲入大量的高压氮气，，造成氮气资源的浪费。在实际设计和生产应用中，设计人员和生产操作技术人员都发现了这两方面问题的存在，但都未太重视，认为短时间内由气密箱/布料器排出的水不会对生产产生太大的影响，氮气多消耗一点也无不可，因此，此种情况一直延续至今，未有太大的改观。[0004]近年来随着钢铁企业对“节能降耗”的重视，通过“节能降耗”降低钢铁企业生产成本成为钢铁企业的重点改进方向，要做到这一点就要从源头采取相关措施，而