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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105816010B(45)授权公告日2018.05.18(21)申请号201610327925.6C04B35/76(2006.01)(22)申请日2016.05.18C04B35/10(2006.01)C04B35/14(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号C04B33/24(2006.01)申请公布号CN105816010AC04B33/13(2006.01)(43)申请公布日2016.08.03(56)对比文件(73)专利权人汕头大学CN205041190U,2016.02.24,地址515063广东省汕头市大学路243号CN205041190U,2016.02.24,(72)发明人王双喜王文君黄永俊李少杰CN105433813A,2016.03.30,张丹CN201178996Y,2009.01.14,CN205181071U,2016.04.27,(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限CN203168821U,2013.09.04,公司44202代理人温旭张泽思审查员姚千燕(51)Int.Cl.A47J27/00(2006.01)A47J36/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电磁炉用陶瓷锅及其制备(57)摘要本发明涉及一种电磁炉用陶瓷锅及其制备,包括陶瓷基体和高熔点导磁金属纤维,所述高熔点导磁金属纤维在高温烧结时熔融,冷却后熔接在一起,在整个所述陶瓷基体中形成连续的相互搭接的三维网络导磁通道。本发明三维网络导磁通道使得陶瓷锅整体具有导磁性,同时,连续的高熔点导磁金属纤维网络结构使得整个陶瓷锅受热均匀,并且提高了整个陶瓷锅的导热性能,传热迅速,热效率高。本发明制备工艺简单,适合大批量生产。CN105816010BCN105816010B权利要求书1/1页1.一种电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,包括陶瓷基体和高熔点导磁金属纤维,所述高熔点导磁金属纤维在高温烧结时熔融,冷却后熔接在一起,在整个所述陶瓷基体中形成连续的相互搭接的三维网络导磁通道。2.根据权利要求1所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述高熔点导磁金属纤维的熔点为1100-1500℃。3.根据权利要求2所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述高熔点导磁金属纤维为430不锈钢或镍金属纤维中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述高熔点导磁金属纤维的直径为0.01-0.2mm,长径比为5-15。5.根据权利要求1所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述高熔点导磁金属纤维材料与陶瓷基体的体积比为20-40:60-80。6.根据权利要求1所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述陶瓷基体包括电、磁加热的陶瓷锅用陶瓷。7.根据权利要求1所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述陶瓷基体包括精细陶瓷材料与助熔剂的混合物。8.根据权利要求7所述电磁炉用陶瓷锅,其特征在于,所述精细陶瓷材料包括氧化铝、氧化锆、堇青石中的一种或者多种;所述助熔剂包括玻璃和稀土中的一种或者多种。9.根据权利要求1-8任一项所述电磁炉用陶瓷锅的制备工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:(1)称取陶瓷基体组分,将陶瓷基体各组分进行球磨混合得到混合均匀的陶瓷基体;(2)将混合均匀的陶瓷基体和高熔点导磁金属纤维原料,进行混料、球磨、制取陶瓷浆料;(3)采用注浆成型工艺将陶瓷浆料成型为陶瓷锅坯体,自然晾干或烘干;(4)将晾干后的陶瓷锅坯体进行涂釉;(5)将涂釉后的陶瓷锅坯体装入还原性气氛的窑炉中以10-15℃/min的升温速率从室温升温至1100℃-1500℃并保温1-3h,然后随炉冷却。2CN105816010B说明书1/3页一种电磁炉用陶瓷锅及其制备技术领域[0001]本发明涉及陶瓷锅具领域,尤其涉及一种电磁炉用陶瓷锅及其制备。背景技术[0002]由于电磁炉采用电磁感应加热原理,因此,要求电磁炉所用锅具必须具有良好的导磁性,因此目前市场上常见的电磁炉锅具多为铁磁质锅具(如铁锅,不锈钢锅等)。然而金属铁质锅具不耐酸碱腐蚀、易生锈或保温性不足,同时用铁质锅具烹调的一些食物口感没有陶瓷锅具好。陶瓷锅具有烹调食物口感好、味道鲜美、耐酸碱腐蚀、盛装食物安全、不粘锅、清洗方便等一系列优点,一直以来备受人们的喜爱。专利CN201310450676公开了一种陶瓷锅,该陶瓷锅在底部嵌入一块铁磁性薄片使得该陶瓷锅可以在电磁炉上加热使用,由于铁片与陶瓷的热膨胀系数差距大,使得铁片容易发生脱落,并且引起陶瓷锅破裂。专利CN1539365公开了一种用于电磁炉的陶瓷煲,其采用釉上烤制的工艺,在陶瓷煲的底部贴上一层由银、铜、铁混合物组成的导磁膜,该方法制备工艺相对简单、但由于含有贵金属成本较高,而且