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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105838835A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610455652.3(22)申请日2016.06.22(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人王玉莲杜敏庆卢保军薛燕孔凡朔齐婳陈霞张熙玮邓勇(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人林秋兰(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉开炉铁口装置及方法(57)摘要本发明涉及一种高炉开炉铁口装置及方法,属于钢铁生产技术领域,包括炉墙铁口组合砖、铁口通道和覆盖铁口通道的泥包,所述泥包和铁口通道内预埋有至少一根钢管,所述钢管的一端位于高炉内,钢管的另一端依次通过泥包和铁口通道位于高炉外,所述钢管上位于高炉外的位置处设有三通阀,所述三通阀通过管道分别连接有压缩空气罐和高压氧气罐,三通阀电连接有电控装置,所述电控装置与高炉电连接。本发明具有能使高炉开炉时开第一炉铁口顺利,节省人力物力,避免污染环境的优点。CN105838835ACN105838835A权利要求书1/1页1.一种高炉开炉铁口装置,包括炉墙铁口组合砖(1)、铁口通道(3)和覆盖铁口通道(3)的泥包(2),其特征在于:所述泥包(2)和铁口通道(3)内预埋有至少一根钢管(4),所述钢管(4)的一端位于高炉内,钢管(4)的另一端依次通过泥包(2)和铁口通道(3)位于高炉外,所述钢管(4)上位于高炉外的位置处设有三通阀(5),所述三通阀(5)通过管道分别连接有压缩空气罐(7)和高压氧气罐(8),三通阀(5)电连接有电控装置(6),所述电控装置(6)与高炉电连接。2.如权利要求1所述的一种高炉开炉铁口装置,其特征在于:所述高炉上设有压力计和温度计,所述压力计和温度计与电控装置(6)电连接。3.如权利要求1所述的一种高炉开炉铁口装置,其特征在于:所述钢管(4)的数量是两个,两个钢管(4)并排设置。4.如权利要求1所述的一种高炉开炉铁口装置,其特征在于:所述钢管(4)的数量是三个,三个钢管(4)呈三角形布置。5.如权利要求1至4任一所述的一种高炉开炉铁口装置,其特征在于:所述钢管(4)位于高炉内部分的端部设有盲板(42),钢管(4)位于高炉内位置处设置有一组开孔(41)。6.如权利要求5所述的一种高炉开炉铁口装置,其特征在于:所述开孔(41)位于钢管(4)的下部,开孔(41)的直径是10mm,相邻开孔(41)之间的间距是100~200mm。7.如权利要求5所述的一种高炉开炉铁口装置,其特征在于:所述钢管(4)位于高炉内部分的末端位于高炉直径的1/3位置处。8.一种高炉开炉铁口方法,主要包括以下步骤:步骤一,在铁口通道(3)和泥包(2)预埋至少一根钢管(4),钢管(4)要伸出泥包(2)一定长度,达到高炉直径的1/3位置处;步骤二,钢管(4)位于高炉内部分设置开孔(41),开孔(41)位于钢管(4)在下半圆周位置,开孔(41)是直径10mm的圆孔,相邻开孔(41)沿钢管长度方向间距100~200mm,钢管(4)前端用盲板(42)封堵;步骤三,钢管(4)位于高炉外部分连接三通阀(5),三通阀(5)通过管路分别连接压缩空气罐(7)和高压氧气罐(8),氧气压力为1.0MPa;步骤四,高炉开炉后通入压缩空气,压缩空气的压力等于高炉冷风压力+100~300KPa,随炉料的下降和还原反应的进行,生成熔融渣铁进入炉缸,此时,电控装置(6)动作控制打开高压氧气罐(8)的高压氧气阀、关闭压缩空气罐(7)的压缩空气阀;步骤五,随高炉内积存渣铁温度的提高,铁口通道(3)内钢管(4)全部熔化,此时,电控装置(6)动作控制关闭三通阀(5),停止送氧;步骤六,钢管(4)全部熔化后形成渣铁通道,熔融的渣铁从渣铁通道中排放出来,第一炉铁铁口快速打开。2CN105838835A说明书1/3页一种高炉开炉铁口装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉开炉铁口装置及方法,属于钢铁生产技术领域,尤其适用于高炉开炉时打开第一炉铁的铁口。背景技术[0002]高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,是钢铁生产中的重要环节。高炉生产时,从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出,铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出,产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。[0003]钢铁企业中高炉大中检修结束后、进行开炉生产操作时,整座高炉处