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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105837208A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610174695.4(22)申请日2016.03.25(71)申请人江苏宜翔陶瓷科技有限公司地址214221江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶瓷产业园通蠡路18号(72)发明人葛宜翔何畏孙素强(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人杨青(51)Int.Cl.C04B35/48(2006.01)C04B35/636(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法(57)摘要本发明涉及高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法,属于陶瓷技术领域,(1)二氧化硅粉末、氧化硼粉末、氧化铝粉末、淀粉质量比为1.5:1:0.6:10配置;混合均匀后,在保护气氛下、200-300℃温度下进行烧结,得到改性混合粉;(2)改性混合粉、氧化锆按照质量比10:80配置混合均匀得到原料粉;(3)原料粉过200目筛子,加入粘结剂,在20-35MPa的压力下保压1-2min,得到压坯,然后将压坯置于烧结炉内烧结。本发明提供的高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法,所得陶瓷制品具有很强的硬度,并且具有耐腐蚀性能,满足一些恶劣环境下对材料的苛刻要求。CN105837208ACN105837208A权利要求书1/1页1.高强耐蚀陶瓷制品,其特征在于,由以下方法制备所得:(1)二氧化硅粉末、氧化硼粉末、氧化铝粉末、淀粉质量比为1.5:1:0.6:10配置;混合均匀后,在保护气氛下、200-300℃温度下进行烧结,得到改性混合粉;(2)改性混合粉、氧化锆按照质量比10:80配置混合均匀得到原料粉;(3)原料粉过200目筛子,加入粘结剂,在20-35MPa的压力下保压1-2min,得到压坯,然后将压坯置于烧结炉内,在保护气氛下,先以2-5℃/min的速度升温到300-350℃,保温1-2h,然后再以3-5℃/min的升温速度升温至750-800℃,保温1-2h;接着以8-10℃/min的速度升温到1500-1600℃,保温4-5h后,随炉冷却。2CN105837208A说明书1/1页高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法,属于陶瓷技术领域。背景技术[0002]陶瓷技术发展,已经将陶瓷制品延伸至更多的高新技术领域,在一些特殊领域也逐渐适应陶瓷替代传统材料,比如一些强度要求高、并且还能耐腐蚀的环境下,也寄希望能使用陶瓷材料替代。发明内容[0003]针对上述技术问题,本发明提供一种高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法,以满足一些特殊环境下材料的使用。[0004]具体技术方案为:高强耐蚀陶瓷制品,由以下方法制备所得:(1)二氧化硅粉末、氧化硼粉末、氧化铝粉末、淀粉质量比为1.5:1:0.6:10配置;混合均匀后,在保护气氛下、200-300℃温度下进行烧结,得到改性混合粉;(2)改性混合粉、氧化锆按照质量比10:80配置混合均匀得到原料粉;(3)原料粉过200目筛子,加入粘结剂,在20-35MPa的压力下保压1-2min,得到压坯,然后将压坯置于烧结炉内,在保护气氛下,先以2-5℃/min的速度升温到300-350℃,保温1-2h,然后再以3-5℃/min的升温速度升温至750-800℃,保温1-2h;接着以8-10℃/min的速度升温到1500-1600℃,保温4-5h后,随炉冷却。[0005]本发明提供的高强耐蚀陶瓷制品及其制备方法,所得陶瓷制品具有很强的硬度,并且具有耐腐蚀性能,满足一些恶劣环境下对材料的苛刻要求。具体实施方式[0006]结合实施例说明本发明的具体实施方式。[0007]高强耐蚀陶瓷制品,由以下方法制备所得:(1)二氧化硅粉末、氧化硼粉末、氧化铝粉末、淀粉质量比为1.5:1:0.6:10配置;混合均匀后,在保护气氛下、200-300℃温度下进行烧结,得到改性混合粉;(2)改性混合粉、氧化锆按照质量比10:80配置混合均匀得到原料粉;(3)原料粉过200目筛子,加入粘结剂,在20-35MPa的压力下保压1-2min,得到压坯,然后将压坯置于烧结炉内,在保护气氛下,先以2-5℃/min的速度升温到300-350℃,保温1-2h,然后再以3-5℃/min的升温速度升温至750-800℃,保温1-2h;接着以8-10℃/min的速度升温到1500-1600℃,保温4-5h后,随炉冷却。3