一种生产TiCl4的沸腾氯化炉及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105858720A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610489508.1(22)申请日2016.06.27(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人张苏新陆平杨仰军(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.C01G23/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种生产TiCl4的沸腾氯化炉及方法(57)摘要本发明涉及TiCl4生产技术领域，特别涉及一种连续生产TiCl4的沸腾氯化炉及方法。目的是为了解决现有的氯化炉不能连续加料排渣稳定运行的问题。本发明提供的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，包括炉体，在炉体内部设置有隔板，隔板的底部固定在炉体的底部，隔板顶部低于炉体反应段顶部，隔板将炉体分隔为相互独立的第一反应仓和第二反应仓，第一反应仓设置有第一加料口、第一排渣口和第一氯气分布板，第二反应仓设置有第二加料口、第二排渣口和第二氯气分布板。本发明的氯化炉能相互交替进行加料排料生产，实现氯化炉的稳定性及连续性，提高碳化渣的氯化率。CN105858720ACN105858720A权利要求书1/2页1.一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，包括炉体(100)，其特征在于：在炉体(100)内部设置有隔板(101)，隔板(101)的底部固定在炉体(100)的底部，隔板(101)顶部低于炉体(100)反应段顶部，隔板(101)将炉体(100)分隔为相互独立的第一反应仓(1)和第二反应仓(2)，第一反应仓(1)设置有第一加料口(11)、第一排渣口(12)和第一氯气分布板(13)，第二反应仓(2)设置有第二加料口(21)、第二排渣口(22)和第二氯气分布板(23)。2.根据权利要求1所述的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，其特征在于：隔板(101)沿炉体(100)的轴向设置在炉体(100)内部。3.根据权利要求1所述的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，其特征在于：在第一反应仓(1)和第二反应仓(2)顶部均设置有能喷出含有固含物的TiCl4的反浆管(3)。4.根据权利要求3所述的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，其特征在于：反浆管(3)中能喷出固含物重量含量在5％～15％的TiCl4。5.根据权利要求4所述的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，其特征在于：炉体(100)顶部通过管道依次连接收尘器(200)和淋洗塔(300)，在淋洗塔(300)底部连通储罐(400)，储罐(400)内安装有泥浆泵(401)，反浆管(3)的进料端连通泥浆泵(401)。6.根据权利要求1所述的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉，其特征在于：隔板(101)的材质为恩康合金板。7.利用权利要求1至6中任一权利要求所述的一种生产TiCl4的沸腾氯化炉的一种生产TiCl4的方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、通过第一加料口(11)不断向第一反应仓(1)内加入碳化渣；S2、从第一氯气分布板(13)底部通入氯气，使第一反应仓(1)进行氯化反应；S3、当生产过程中第一反应仓(1)内的碳化渣的量高过隔板(101)，溢流到第二反应仓(2)，并且第二反应仓(2)的碳化渣达到需要的量时，从第二氯气分布板(23)底部通入氯气，使第二反应仓(2)进行氯化反应；S4、当第二反应仓(2)的料面快达到隔板(101)的上沿时，停止向第一反应仓(1)内加入碳化渣和氯气，打开第一排渣口(12)对第一反应仓(1)进行排渣，同时，通过第二加料口(21)向第二反应仓(2)内加入碳化渣，并保证在第二反应仓(2)满仓之前完成对第一反应仓(1)的排渣，待第一反应仓(1)排渣彻底后，关闭第一排渣口(12)，当第二反应仓(2)内的碳化渣的量高过隔板(101)，溢流到第一反应仓(1)，并且第一反应仓(1)的碳化渣达到需要的量时，继续向第一反应仓(1)内通入氯气；S5、当第一反应仓(1)的料面快达到隔板(101)的上沿时，停止向第二反应仓(2)内加入碳化渣和氯气，打开第二排渣口(22)对第二反应仓(2)进行排渣，同时，通过第一加料口(11)向第一反应仓(1)内加入碳化渣，并保证在第一反应仓(1)满仓之前完成对第二反应仓(2)的排渣，待第二反应仓(2)排渣彻底后，关闭第二排渣口(22)，当第一反应仓(1)内的碳化渣的量高过隔板(101)，溢流到第二反应仓(2)，并且第二反应仓(2)的碳化渣达到需要的量时，继续向第二反应仓(2)内通入氯气；S6、重复步骤S4和S5。8.根据权利要求7所述的一种生产TiCl4的方法，其特征在于：还包括如下步骤，P、在氯化反应时，若第一反应仓(1)和/或第二反应仓(2)温度过