一种锅炉脱硫除雾器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105854424A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610304070.5(22)申请日2016.05.10(71)申请人武汉工程大学地址430205湖北省武汉市江夏区流芳大道特一号(72)发明人徐建民邹宇胡奇峰周莹(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人房德权(51)Int.Cl.B01D45/08(2006.01)B01D53/80(2006.01)B01D53/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锅炉脱硫除雾器(57)摘要本发明涉及一种锅炉脱硫除雾器，包括：多条除雾叶片及两块侧板；多条截面呈S形的除雾叶片分多层平行设置，不同层之间的除雾叶片交错布置；两块侧板与多条除雾叶片连接，分别位于除雾叶片的两端。该锅炉脱硫除雾器结构简单稳固，能节约材料降低制造成本、提高除雾性能，延长使用寿命。CN105854424ACN105854424A权利要求书1/1页1.一种锅炉脱硫除雾器，其特征在于，所述锅炉脱硫除雾器包括：两块侧板；多条除雾叶片，截面呈S形，所述多条除雾叶片分多层设置，不同层之间的所述除雾叶片交错布置；所述多条除雾叶片的两端分别固定于所述两块侧板上。2.如权利要求1所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，多层所述除雾叶片中奇数层的所述除雾叶片的数量相同；多层所述除雾叶片中偶数层的所述除雾叶片的数量相同且比所述奇数层的所述除雾叶片的数量少一个。3.如权利要求2所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，所述奇数层的所述除雾叶片的数量为3；所述偶数层的所述除雾叶片的数量为2。4.如权利要求1所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，不同层所述除雾叶片的间距小于所述除雾叶片的长度。5.如权利要求1所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，多层所述除雾叶片的层数大于8。6.如权利要求1所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，所述多条除雾叶片平行；两块所述侧板与多条所述除雾叶片垂直连接。7.如权利要求1所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，所述侧板上开设多个与所述除雾叶片截面形状对应的通孔；多个所述除雾叶片分别对应穿设在多个所述通孔内；所述除雾叶片的端部伸出所述侧板。8.如权利要求1所述的锅炉脱硫除雾器，其特征在于，多个所述除雾叶片的两端分别焊接固定在所述侧板上。2CN105854424A说明书1/3页一种锅炉脱硫除雾器技术领域[0001]本发明涉及除雾器技术领域，特别涉及一种锅炉脱硫除雾器。背景技术[0002]湿法脱硫工艺是一种常用的工业烟气脱硫治理方法，在脱硫过程中，较小的浆液粒径有助于气液反应的快速进行，然而，脱硫后的烟气会因此包含浆液雾滴，小粒径的雾滴易被气流携带排出，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此净化烟气在离开吸收塔之前需要经过除雾。[0003]现有技术中的除雾器结构复杂，造价较高，除雾效率不高，除雾叶片易产生短时过热或除雾器堵塞导致结构变形，进而导致使用寿命较短。发明内容[0004]本申请提供的一种锅炉脱硫除雾器，解决了或部分解决了现有技术中结构复杂，造价较高，除雾效率不高，使用寿命较短的技术问题，实现了结构简单稳固，节约材料降低制造成本、提高除雾性能，延长使用寿命的技术效果。[0005]本申请提供了一种锅炉脱硫除雾器，包括：[0006]两块侧板；[0007]多条除雾叶片，截面呈S形，所述多条除雾叶片分多层设置，不同层之间的所述除雾叶片交错布置；所述多条除雾叶片的两端分别固定于所述两块侧板上。[0008]作为优选，多层所述除雾叶片中奇数层的所述除雾叶片的数量相同；[0009]多层所述除雾叶片中偶数层的所述除雾叶片的数量相同且比所述奇数层的所述除雾叶片的数量少一个。[0010]作为优选，所述奇数层的所述除雾叶片的数量为3；[0011]所述偶数层的所述除雾叶片的数量为2。[0012]作为优选，不同层所述除雾叶片的间距小于所述除雾叶片的长度。[0013]作为优选，多层所述除雾叶片的层数大于8。[0014]作为优选，所述多条除雾叶片平行；[0015]两块所述侧板与多条所述除雾叶片垂直连接。[0016]作为优选，所述侧板上开设多个与所述除雾叶片截面形状对应的通孔；[0017]多个所述除雾叶片分别对应穿设在多个所述通孔内；[0018]所述除雾叶片的端部伸出所述侧板。[0019]作为优选，多个所述除雾叶片的两端分别焊接固定在所述侧板上。[0020]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：[0021]由于采用了包含侧板及多条S形除雾叶片的结构，且不同层中的除雾叶片交错放置，除雾叶片两端与侧板连接；当雾气经过除雾器时可以充分运用气体流动特性，使得雾气可以更好的对叶片进行撞击，增强除雾效