桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105887664A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610401648.9(22)申请日2016.06.11(71)申请人芜湖众源复合新材料有限公司地址241080安徽省芜湖市三山区绿色食品工业园星火路(72)发明人晋华明(51)Int.Cl.E01D19/00(2006.01)E01D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺(57)摘要本发明公开了一种桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺，包括以下步骤：在固定板的筒体安装孔内填塞多元合金共渗隔绝塞，多元合金共渗隔绝塞包括中心处的金属棒和包裹在金属棒外围的玻璃纤维布；在预埋钢筋筒体用于连接固定板的一端外侧包裹玻璃纤维布；将固定板层叠成高度与宽度相接近的堆垛，放入共渗炉中进行多元合金共渗处理，制备获得多元合金共渗防护层；将固定板和预埋钢筋筒体置于涂液浸渍笼中浸没到达克罗防腐涂液中，然后沥干送入烘干设备中，烘干达克罗防腐涂层；将固定板中的多元合金共渗隔绝塞取出，预埋钢筋筒体一端外围包裹的玻璃纤维布剥除；然后将预埋钢筋筒体和固定板组装并焊接在一起。CN105887664ACN105887664A权利要求书1/1页1.一种桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、加工桥梁安装预埋件的固定板、预埋筒体和预埋钢筋，将预埋筒体和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔；步骤二、在固定板的筒体安装孔内填塞多元合金共渗隔绝塞，多元合金共渗隔绝塞包括中心处的金属棒和包裹在金属棒外围的玻璃纤维布；在预埋钢筋筒体用于连接固定板的一端外侧包裹玻璃纤维布；步骤三、将步骤二中加工的固定板表面处理洁净后层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的固定板之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的固定板打包成捆；步骤四、将步骤三打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热进行多元合金共渗处理，制备获得多元合金共渗防护层；步骤五、将步骤四处理后的固定板和预埋钢筋筒体置于涂液浸渍笼中，然后将涂液浸渍笼浸没到达克罗防腐涂液中，旋转涂液浸渍笼使涂液浸渍笼中的固定板和预埋钢筋筒体与达克罗防腐涂液充分接触，然后将涂液浸渍笼提升至达克罗防腐涂液的液面上方通过旋转沥干；步骤六、将步骤五处理后的固定板和预埋钢筋筒体连同涂液浸渍笼一起送入烘干设备中，加热烘干固定板和预埋钢筋筒体表面的达克罗防腐涂层，然后将固定板和预埋钢筋筒体从涂液浸渍笼中取出；步骤七、将步骤六处理后的固定板中的多元合金共渗隔绝塞取出，将步骤六处理后的预埋钢筋筒体一端外围包裹的玻璃纤维布剥除；然后将预埋钢筋筒体和固定板组装并焊接在一起。2.根据权利要求1所述的桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺，其特征在于：在步骤三中，共渗剂包括以下质量份数的原料：锌粉100份、铝粉15份、氧化铝粉85份、镍粉20份、三氧化二铈粉3份、氯化铵0.6份；上述原料的粒径均为300目；且共渗剂预处理方法为：将称量的锌粉、铝粉、氧化铝粉、镍粉和三氧化二铈粉混合均匀后加热至150～200℃，保温30分钟～50分钟后冷却至室温然后与氯化铵混合均匀；在步骤四中，将步骤三打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热至400～500℃，在0.10～0.20兆帕的压力下共渗透处理2～3小时，制备获得多元合金共渗防护层。3.根据权利要求1所述的桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺，其特征在于：在步骤五中，达克罗防腐涂液包括A组分和B组分，A组分包括：锌片和铝片10份，其中锌片和铝片的比例为1︰1；去离子水50份；脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份；B组分包括：无定型复合钼酸盐化合物10份；钡酸盐8份；过氧化氢0.5份；聚乙二醇2份；将A组分和B组分按照1︰18的比例混合并搅拌均匀后，通过pH调节剂将混合物pH调节为4.0～4.5即制得达克罗防腐涂液；在步骤六中，烘干桥梁用接触网钢板表面的达克罗防腐涂层的具体条件为：烘干设备逐渐升温至300℃，高温烘烤2小时。2CN105887664A说明书1/3页桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种桥梁安装预埋件复合防腐工艺技术领域，特别是一种桥梁安装预埋件合金共渗和达克罗复合处理工艺。背景技术[0002]中国专利文献CN105040577A公开了一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，其主要包括固定板、预埋筒体和预埋钢筋，所述固定板、预埋筒体和预埋钢筋的表面设