高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105908091A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610276327.0(22)申请日2016.04.29(71)申请人河北钢铁股份有限公司承德分公司地址067000河北省承德市双滦区滦河镇金融广场A座520(72)发明人褚文龙王立军翁玉娟王晓东靳刚强李彦军贺保堂高玲玲(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈丽(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C21D8/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋及生产方法(57)摘要本发明涉及一种高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋及生产方法，属于冶金炼钢和轧钢领域，所述锚杆用热轧带肋钢筋包含如下成分，以质量计：C：0.14～0.20%；Si：0.30～0.60%；Mn：1.10～1.40%；V：0.080～0.130%；P≤0.025%；S≤0.025%；N：0.015～0.027%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述高冲击韧性500MPa级锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法包括转炉冶炼、钢包钒微合金化、钢包精炼、连铸工序、加热炉加热、连续轧制以及冷却工序。本发明生产的锚杆用热轧带肋钢筋，不仅可达到较高的强度和塑性指标，同时具有较高的冲击韧性性能，从而降低了在严酷的变形负荷下锚杆钢因塑性变形而断裂的可能性，可进一步保障安全，减少钢材消耗。CN105908091ACN105908091A权利要求书1/1页1.高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋，其特征在于，所述锚杆用热轧带肋钢筋包含如下成分，以质量计：C：0.14～0.20%；Si：0.30～0.60%；Mn：1.10～1.40%；V：0.080～0.130%；P≤0.025%；S≤0.025%；N：0.015～0.027%，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋，其特征在于，所述热轧带肋钢筋组织为珠光体和铁素体，所述珠光体含量为25%～35%，所述铁素体含量为65%～75%。3.根据权利要求1所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋，其特征在于，所述锚杆用热轧带肋钢筋屈服强度Rel≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，断后伸长率A≥20%，常温冲击功Akv≥100J。4.基于权利要求1-3任意一项所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，所述方法包括炼钢工序和轧钢工序，包括以下步骤：（1）转炉冶炼工序：转炉终点成分质量百分含量控制为C≥0.06%，P≤0.020%，转炉终点温度1650-1680℃；（2）钢包钒微合金化工序：采用钢包出钢过程微合金化；（3）钢包精炼工序：LF炉精炼，精炼终点喂钙铁线200～400m/炉钢进行钙处理，精炼结束后保证软吹时间≥8min，精炼起吊温度为1570～1590℃；（4）连铸工序：采用连铸全程保护浇铸，按八机八流方坯连铸机组织浇注，中间包钢水液面高度≥600mm，钢水目标过热度15～30℃；拉速为1.7～2.0m/min；二冷比水量为0.9～1.3L/kg钢；（5）加热炉加热工序：采用加热炉加热，分为三段：预热段温度控制在630～900℃，加热段温度控制在960～1100℃，均热段温度控制在1050～1100℃；（6）连续轧制工序：连续轧制工序中，开轧温度1000～1050℃；（7）冷却工序：在步进式冷床上进行自然空冷。5.根据权利要求4所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中所述的钢包钒微合金化工序中，出钢1/4时先加硅铝钡脱氧剂，再加钒氮合金，出钢3/4时加料结束，出钢过程中钢包保证全程吹氩。6.根据权利要求4或5所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中所述的连铸工序中，中间包浸入式水口采用铝碳质材料。7.根据权利要求4或5所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中所述的连铸工序中，结晶器保护渣采用低合金方坯保护渣，浇注周期为25-30min/炉。8.根据权利要求4或5所述的高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中所述的连铸工序中，连铸坯缩孔及角裂纹级别均为0～2.0级。2CN105908091A说明书1/3页高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋及生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金炼钢和加工技术领域，具体涉及一种高冲击韧性500MPa锚杆用热