一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105924188A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610264948.7(22)申请日2016.04.26(71)申请人江苏森鑫联科技有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市龙潭东路丁香花园1幢505室(72)发明人刘卫新高奎东吕兴会(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/106(2006.01)C04B35/043(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料(57)摘要本发明涉及一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括：骨料和基质料，骨料和基质料的重量配比为2～8:1～3；骨料的粒径为1～10mm，基质料的粒径为0.1～0.5mm；骨料包括重量百分比为：28～50％的电熔镁砂、25～45％的改性白刚玉、5～15％的锆莫石以及8～20％的镁铝尖晶石；基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉和红柱石。本发明垃圾焚烧炉用耐磨浇注料采用合适的骨料，配合基质料，采用合适的配比，形成超耐磨、耐腐蚀的浇注料，达到高耐磨性和高耐腐蚀性的效果，还具有良好的抗热震性能，性能稳定，可以克服垃圾焚烧炉处恶劣的条件，使用寿命长，更换周期长，减小生产成本，大大提高生产效率。CN105924188ACN105924188A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于，包括：骨料和基质料，所述骨料和所述基质料的重量配比为2～8:1～3；所述骨料的粒径为1～10mm，所述基质料的粒径为0.1～0.5mm；所述骨料包括重量百分比为：28～50％的电熔镁砂、25～45％的改性白刚玉、5～15％的锆莫石以及8～20％的镁铝尖晶石；所述基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉和红柱石。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述电熔镁砂包括重量百分比为：5～21％的粒径为6～10mm的电熔镁砂、36～68％的粒径为3～6mm的电熔镁砂、25～50％的粒径为1～3mm的电熔镁砂。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述改性白刚玉包括重量百分比为：3～12％的粒径为5～8mm的改性白刚玉、46～65％的粒径为3～5mm的改性白刚玉、26～45％的粒径为1～3mm的改性白刚玉。4.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述电熔镁砂中氧化镁的含量大于95％。5.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述改性白刚玉为铬改性的铬刚玉或者锆改性的锆刚玉。6.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：该垃圾焚烧炉用耐磨浇注料还包括纤维添加料，所述纤维添加料包括硅酸铝纤维、聚丙烯纤维和钢纤维。7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述纤维添加料中各组分的重量百分比为：硅酸铝纤维50～75％、聚丙烯纤维5～30％和钢纤维15～45％。8.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述纤维添加料还包括重量百分比为12～23％的防爆纤维。9.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述基质料还包括重量百分比为6～12％的锆英石。10.如权利要求9所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于：所述锆英石中二氧化锆和二氧化硅的总含量在65％以上。2CN105924188A说明书1/4页一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料技术领域[0001]本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料。背景技术[0002]垃圾焚烧炉在850-900℃之外容易产生二噁英，腐蚀能力很强，垃圾在运动过程中对浇注料表面摩擦很大，极易造成物理损伤，要求耐火材料的耐磨能力必须很强，目前市场上的浇注料多是水泥结合，主要材料也是刚玉莫来石，或者刚玉碳化硅，由于水泥极易与盐酸反应，造成浇注料在侵蚀过程中强度下降严重，在垃圾的冲击力的撞击下，很快脱落，导致焚烧炉停产检修，浪费人力物力，而且污染严重。发明内容[0003]本发明提供了一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，以解决上述技术问题。[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括：骨料和基质料，骨料和基质料的重量配比为2～8:1～3；骨料的粒径为1～10mm，基质料的粒径为0.1～0.5mm；骨料包括重量百分比为：28～50％的电熔镁砂、25～45％的改性白刚玉、5～15％的锆莫石以及8～20％的镁铝尖晶石；基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉和红柱石。[0005]进一步的，电熔镁砂包括重量百分比为：5～21％的粒径为6～10mm的电熔镁砂、36～68％的粒径为3～6mm的电熔镁砂、25～50％的