一种防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105923605A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610275158.9(22)申请日2016.04.28(71)申请人贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司地址550500贵州省黔南布依族苗族自治州福泉市经济开发区乐岗路3号(72)发明人杨颖仇晓丰周毛荣(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人张梅(51)Int.Cl.C01B7/01(2006.01)F28D7/16(2006.01)F28F21/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉(57)摘要本发明公开了一种防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉，包括有炉底，炉底内设有石墨炉胆，石墨炉胆上连接有氯气入口，氯气入口上连接有氢气入口；炉底的上方连接有炉膛，炉膛包括有上集水箱，上集水箱上设有蒸汽出口A，蒸汽出口A一端连接有闪蒸罐，闪蒸罐的顶部设有蒸汽出口B，闪蒸罐的底部设有冷却水入口D；所述上集水箱的下方设有下集水箱，下集水箱上设有冷却水入口A，冷却水入口A与所述闪蒸罐连接，下集水箱与上集水箱之间经若干换热竖管连接；所述炉膛的上方连接有石墨换热器。本发明具有可回收合成产生的热量、且产生的蒸汽压较大，防腐蚀能力较强，使用寿命长，合成氯化氢气体纯度高，冷却效果好，组装方便的有益效果。CN105923605ACN105923605A权利要求书1/1页1.一种防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉，其特征在于：包括有炉底，炉底内设有石墨炉胆（7），石墨炉胆（7）上连接有氯气入口（8），氯气入口（8）上连接有氢气入口（9）；炉底的上方连接有炉膛，炉膛包括有上集水箱（1），上集水箱（1）上设有蒸汽出口A（4），蒸汽出口A（4）经连接导管A（19）连接有闪蒸罐（20），闪蒸罐（20）的顶部设有蒸汽出口B（23），闪蒸罐（20）的底部设有冷却水入口D（21）；所述上集水箱（1）的下方设有下集水箱（2），下集水箱（2）上设有冷却水入口A（5），冷却水入口A（5）经连接导管B（22）与所述闪蒸罐（20）的底部连接，下集水箱（2）与上集水箱（1）之间经若干换热竖管（3）连接；所述炉膛的上方连接有石墨换热器。2.根据权利要求1所述的防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉，其特征在于：所述石墨炉胆（7）外设有炉底冷却钢套（10），炉底冷却钢套（10）上设有冷却水入口B（12）和冷却水出口B（11）。3.根据权利要求1所述的防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉，其特征在于：所述石墨换热器包括有换热器冷却钢套（13），换热器冷却钢套（13）上设有冷却水入口C（14）和冷却水出口C（15），换热器冷却钢套（13）内设有块孔式石墨换热块（16），换热器冷却钢套（13）外壁的下方设有合成气出口（17）。4.根据权利要求1所述的防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉，其特征在于：所述上集水箱（1）、下集水箱（2）和换热竖管（3）均为钢制，相邻换热竖管（3）之间经密封钢条（6）隔开。5.根据权利要求1所述的防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉，其特征在于：所述炉底与炉膛之间以及炉膛与石墨换热器之间分别经连接法兰（18）连接。2CN105923605A说明书1/4页一种防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉技术领域[0001]本发明涉及一种氯化氢合成炉，特别是一种防腐蚀能力较强的余热回收型氯化氢合成炉。背景技术[0002]氯化氢合成炉的发展经历了3个重要过程，第一个过程为钢制合成炉阶段，整个炉膛为钢制结构，炉膛外面加装了钢制水夹套，氯气和氢气在钢制炉膛内合成氯化氢气体：H2+Cl2=2HCL+184.6kj/mol，燃烧合成产生的大量热能由冷却水带走，经凉水塔冷风机冷却后把热量排向空中，冷却水降温后重新回到钢制夹套，完成冷却水往复循环，但是钢制合成炉反应产生大量的铁离子，影响盐酸及PVC的质量，以及腐蚀严重、寿命较短。第二个过程为二合一石墨合成阶段，该阶段初期的石墨合成炉和钢制炉的结构相似，只是钢制炉胆改成了石墨结构，石墨炉胆外层加装了钢制水夹套，利用夹套的水来冷却石墨炉胆，确保石墨炉胆的安全运行，此时，氯化氢合成时产生的大量热量仍是排向空中，未能回收利用，但是由于石墨的耐腐蚀性以及对氯、氢原料气体的含水率要求不严，合成的氯化氢气体纯度高，炉子的使用寿命长，所以有些石墨炉一直沿用至今；第三个过程是在第二个过程的基础上进行了改进，把循环冷却水温提高，在闪蒸罐中副产出蒸汽，回收大部分合成炉反应时产生的热能。但是因为石墨炉胆脆性大，抗拉、抗弯强度较低，所产出的蒸汽压力只能控制在0.4MPa以下，并接入专门配接的低压蒸汽