一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105922682A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610351411.4D06M101/30(2006.01)(22)申请日2016.05.24(71)申请人刘高志地址311819浙江省绍兴市诸暨市赵家镇泉畈村(72)发明人刘高志(51)Int.Cl.B32B27/02(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B19/06(2006.01)D06M15/256(2006.01)D06M13/328(2006.01)D06M13/419(2006.01)D06M15/643(2006.01)D06M13/503(2006.01)D06M13/335(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料及其制备方法，通过如下方法制备而成：将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；将PPS纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PPS纤维层；基布上、下面铺网叠放上述PPS纤维层，初步预针刺；主针刺，制成过滤材料；将步骤S4制成的过滤材料进行浸渍处理，在浸渍乳液中浸渍；预烘、烘干和高温定型。本发明提供的过滤材料具有耐高温、耐化学性和阻燃的特性，并且粉尘剥离率和100小时加热后强度保持率较高，适用于高温工作环境中过滤除尘，适合用于供暖锅炉中。这可能与浸渍乳液中钛酸异丙酯和二烷基二苯胺的重量份之比有关，钛酸异丙酯和二烷基二苯胺的重量份之比为6～8:1时，过滤材料性能最优。CN105922682ACN105922682A权利要求书1/1页1.一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料，其特征在于，通过如下方法制备而成：步骤S1，将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；步骤S2，将PPS纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PPS纤维层；步骤S3，基布上、下面铺网叠放上述PPS纤维层，初步预针刺；步骤S4，主针刺，制成过滤材料；步骤S5，将步骤S4制成的过滤材料进行浸渍处理，在浸渍乳液中浸渍；步骤S6，预烘、烘干和高温定型；其中，所述浸渍乳液通过如下重量份的原料制备而成：PTFE乳液，65～75份；十二烷基二甲基叔胺，4～6份；N-羟甲基硬脂酰胺，6～8份；甲基硅油，20～30份；钛酸异丙酯和二烷基二苯胺共7～9份，钛酸异丙酯和二烷基二苯胺的重量份之比为6～8:1。2.根据权利要求1所述的耐高温过滤材料，其特征在于，所述浸渍乳液通过如下重量份的原料制备而成：PTFE乳液，70份；十二烷基二甲基叔胺，5份；N-羟甲基硬脂酰胺，7份；甲基硅油，25份；钛酸异丙酯和二烷基二苯胺共8份，钛酸异丙酯和二烷基二苯胺的重量份之比为7:1。3.根据权利要求1所述的耐高温过滤材料，其特征在于，所述浸渍乳液通过如下重量份的原料制备而成：PTFE乳液，65份；十二烷基二甲基叔胺，4份；N-羟甲基硬脂酰胺，6份；甲基硅油，20份；钛酸异丙酯和二烷基二苯胺共7份，钛酸异丙酯和二烷基二苯胺的重量份之比为6:1。4.根据权利要求1所述的耐高温过滤材料，其特征在于，所述浸渍乳液通过如下重量份的原料制备而成：PTFE乳液，75份；十二烷基二甲基叔胺，6份；N-羟甲基硬脂酰胺，8份；甲基硅油，30份；钛酸异丙酯和二烷基二苯胺共9份，钛酸异丙酯和二烷基二苯胺的重量份之比为8:1。5.根据权利要求1～4任一所述的耐高温过滤材料，其特征在于：所述步骤S5的浸渍处理中浸渍温度80～90℃，浸渍时间10～20分钟，控制带液率为30～40％。2CN105922682A说明书1/5页一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及供暖锅炉材料，具体涉及一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料及其制备方法。背景技术[0002]工业除尘技术的主要目标是控制污染源烟气颗粒物排放、减少大气污染。目前针对工业高温烟气的处理，主要采取的有湿法除尘、电除尘、袋式除尘三种方法，其中袋式除尘器在除尘效率、一次性及长期投资费用、设备要求和性能等方面均优于湿法除尘和电除尘，将逐渐取代后两者而占据主流工业除尘器市场。袋式除尘器的核心是耐高温滤料，耐高温滤料的性能优劣将直接关系到除尘器的高效、稳定可靠、长时间运行。[0003]现有供暖锅炉的过滤材料耐高温性能还不够理想。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料及其制备方法。[0005]本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：[0006]一种用于供暖锅炉的耐高温过滤材料，通过如下方法制备而成：[0007]步骤S1，将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；[00