流化床气化炉系统的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925316A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610538153.0(22)申请日2016.07.07(71)申请人广州薪光合环保技术有限公司地址511450广东省广州市番禺区大龙街富怡路傍江东村段5号之三202(72)发明人赵广健杨昌良蒲碧波杨奕坛陈保歧赵广西邓发利(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人曾旻辉(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称流化床气化炉系统的控制方法(57)摘要本发明公开了一种流化床气化炉系统的控制方法，包括对上料系统的控制：控制系统接收安装在旋转料仓上的料位计检测到的旋转料仓内的料位情况，当旋转料仓内的原料低于设定料位时，控制系统依次控制仓顶进料螺旋启动、上料提升机启动以及旋转料仓的仓顶进料阀打开，开始自动加料状态；当旋转料仓内的原料高于设定料位时，控制系统依次控制仓顶进料阀关闭、上料提升机停止以及仓顶进料螺旋停止，停止加料状态。所述流化床气化炉系统的控制方法，可实现对上料系统的自动控制，且控制精确，上料系统的自动化控制程度高，上料系统运行稳定、可靠、安全。CN105925316ACN105925316A权利要求书1/2页1.一种流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，包括对上料系统的控制：控制系统接收安装在旋转料仓上的料位计检测到的旋转料仓内的料位情况，当旋转料仓内的原料低于设定料位时，控制系统依次控制仓顶进料螺旋启动、上料提升机启动以及旋转料仓的仓顶进料阀打开，开始自动加料状态；当旋转料仓内的原料高于设定料位时，控制系统依次控制仓顶进料阀关闭、上料提升机停止以及仓顶进料螺旋停止，停止加料状态。2.根据权利要求1所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，对上料系统的控制还包括：控制系统接收设置在旋转料仓上的温度计和湿度计检测到的旋转料仓内的温度数据和湿度数据，根据检测数据自动调整旋转料仓的旋转速度和底部热气回流量。3.根据权利要求1或2所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，所述控制系统依次控制仓顶进料螺旋启动、上料提升机启动以及仓顶进料阀打开时，仓顶进料螺旋启动与上料提升机启动之间预设有启动延时；所述控制系统依次控制仓顶进料阀关闭、上料提升机停止以及仓顶进料螺旋停止时，仓顶进料阀关闭与上料提升机停止之间预设有启动延时。4.根据权利要求3所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，还包括对主体运行系统的控制：控制系统控制与气化炉的顶部连接的用于为用户端提供燃气的主燃气管道上的燃气切换阀打开；控制系统接收安装在气化炉上的温度计检测到的气化炉内的温度数据，将检测数据与标准温度值比较，对用于将旋转料仓中的原料输送至气化炉的进料螺旋的进料速度进行调整，控制气化炉内温度为标准温度值；控制系统接收安装在主燃气管道上的压力计检测到的主燃气管道内的燃气压力，将检测数据与标准压力值比较，对用于对气化炉内部鼓风的鼓风机的鼓风速度进行调整，控制气化炉内反应，使主燃气管道内的燃气压力为标准压力值。5.根据权利要求4所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，所述进料螺旋包括第一进料螺旋以及备用进料螺旋，所述控制系统控制进料螺旋前，还包括对第一进料螺旋或备用进料螺旋进行选择；所述鼓风机包括第一鼓风机以及备用鼓风机，所述控制系统控制鼓风机前，还包括对第一鼓风机或备用鼓风机进行选择。6.根据权利要求4或5所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，还包括对排渣系统的控制：控制系统控制位于气化炉底部的炉排启动，并接收安装在气化炉上的温度计和压力计检测到的气化炉内部反应层的温度数据与压力数据，根据温度数据与压力数据配比调整炉排转速；渣室通过管道与炉排连接，控制系统接收安装在渣室上的料位计检测到的渣室内的料位情况，当渣室内的渣料位于低位时，控制系统控制渣室底部的出渣阀关闭，打开炉排的风室排渣阀；渣箱的下方设有用于将渣料输出的排渣螺旋，排渣螺旋的下方设有用于将排渣螺旋中的渣料输出的U型排灰螺旋，当渣室内的渣料位于高位时，控制系统依次控制U型排灰螺旋启动、排渣螺旋启动、风室排渣阀关闭以及出渣阀打开。7.根据权利要求6所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，控制系统根据渣室内的料位情况调整排渣螺旋的频率，当渣室内的渣料位于低位时，排渣控制系统自动调2CN105925316A权利要求书2/2页慢所述排渣螺旋的频率；当渣室内的渣料位于高位时，排渣控制系统自动调快所述排渣螺旋的频率。8.根据权利要求7所述的流化床气化炉系统的控制方法，其特征在于，还包括对排灰系统的控制：气化炉内反应后的燃气