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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105935765A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610358565.6(22)申请日2016.05.26(71)申请人孙颖地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇淮海东路7-6室(72)发明人孙颖(51)Int.Cl.B22F1/00(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称钢带式还原炉钢带变频传动系统(57)摘要本发明公开了一种钢带式还原炉钢带变频传动系统,设置在钢带式还原炉之中,包括钢带、主动辊部件、从动辊部件、支架部件、变频调速电机;主动辊部件设有主动辊,固定连接在支架部件一端的上平面,从动辊部件包括从动辊、活动滚轮架,从动辊部件滚动支承在支架部件另一端上平面;钢带环绕在主动辊、从动辊外壁上,变频调速电机驱动主动辊匀速向前运动;主动辊的一端通过联轴器同轴连接变频调速电机,变频调速电机的控制回路上设有变频器、程序控制器并与还原炉的控制系统电性连接,在从动辊部件左侧相对于输送中心轴线对称的两个位置分别设有钢带纠偏装置。本发明采用变频器无极调速,传动结构简单、运行稳定、保护性能好。CN105935765ACN105935765A权利要求书1/1页1.一种钢带式还原炉钢带变频传动系统,设置在钢带式还原炉之中,包括钢带(1)、主动辊部件(2)、从动辊部件(6)、支架部件(5)、变频调速电机(4)、联轴器(3);所述主动辊部件(2)固定在支架部件(5)一端上平面,从动辊部件(6)滚动支承在支架部件(5)另一端上平面;所述主动辊部件(2)包括主动辊(2.1)、轴承座Ⅰ(2.2)、螺栓紧固件Ⅰ(2.3);所述主动辊(2.1)包括辊筒(2.1.1)、主动轴(2.1.2),主动轴(2.1.2)贯穿辊筒(2.1.1)的两端板并与辊筒(2.1.1)两端板焊接固定构成主动辊(2.1);主动轴(2.1.2)由轴承座Ⅰ(2.2)支承,轴承座Ⅰ(2.2)由螺栓紧固件Ⅰ(2.3)固定连接在支架部件(5)上平面;所述从动辊部件(6)包括从动辊(6.1)、活动滚轮架(6.2)、轴承座Ⅱ(6.3)、螺栓紧固件Ⅱ(6.4),从动辊(6.1)两端出轴由轴承座Ⅱ(6.3)支承,轴承座Ⅱ(6.3)通过螺栓紧固件Ⅱ(6.4)固定连接在活动滚轮架(6.2)上;所述钢带(1)环绕在主动辊(2.1)、从动辊(6.1)外壁上,由变频调速电机(4)驱动主动辊(2.1)匀速向前运动;其特征在于:所述变频调速电机(4)输出轴端通过联轴器(3)直接与主动辊(2.1)的主动轴(2.1.2)一端同轴连接;所述变频调速电机(4)的控制回路上设有变频器(8)、程序控制器(9);所述变频器(8)、程序控制器(9)与钢带式还原炉的控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的钢带式还原炉钢带变频传动系统,其特征在于:所述钢带式还原炉钢带变频传动系统设有钢带纠偏装置(7);所述钢带纠偏装置(7)设置在从动辊部件(6)一侧,包括支座(7.1)、步进电机(7.2)、滚珠丝杠(7.3)、丝杠螺母(7.4)、纠偏感应器(7.5);所述支座(7.1)固定在支架部件(5)上平面,左端面固定连接步进电机(7.2),右端面与步进电机(7.2)同轴设有丝杠螺母(7.4);所述丝杠螺母(7.4)与支座(7.1)过渡配合,右端环形凸台同一圆周通过螺钉与支座(7.1)连接固定;所述滚珠丝杠(7.3)与丝杠螺母(7.4)组成一对滚动副,滚珠丝杠(7.3)一端与步进电机(7.2)刚性连接,一端安装在活动滚轮架(6.2)的左端T形槽内;所述纠偏感应器(7.5)设置在钢带(1)的侧面。3.根据权利要求2所述的钢带式还原炉钢带变频传动系统,其特征在于:在从动辊部件(6)左侧相对于输送中心轴线对称的两个位置分别设有钢带纠偏装置(7)。2CN105935765A说明书1/2页钢带式还原炉钢带变频传动系统技术领域[0001]本发明涉及一种粉末冶金工业的技术装备技术领域,尤其涉及一种还原炉钢带变频传动系统。背景技术[0002]钢带式还原炉中的钢带传动系统,主要包括钢带、动力部件、主动辊部件和从动辊部件;动力部件及主动辊部件固定在支架部件一端,从动辊部件设于支架部件另一端;钢带环绕在主动辊、从动辊外壁,由动力部件驱动主动辊、从动辊匀速向前运动。现阶段钢带式还原炉中的动力部件主要是由电机、减速机组成,减速机与电机固定连接,在减速机输出轴上配皮带轮,主动辊部件的传动轴上也配有相应的皮带轮,动力部件通过带传动驱动主动辊部件,此种驱动方式虽然传动平稳无噪音,能缓冲吸震,但传动结构复杂,工作中如遇到过载以及带传动中的自身的弹性形变都会引起带与带轮之间的滑动,使