一种轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109893960A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201711280341.9(22)申请日2017.12.07(71)申请人王龙地址710000陕西省西安市未央区井上村380号(72)发明人王龙(51)Int.Cl.B01D53/14(2006.01)B01D53/18(2006.01)C10L3/10(2006.01)B01D1/00(2006.01)B01D3/06(2006.01)B01D3/42(2006.01)F17D3/01(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法(57)摘要本发明涉及闪蒸气回收利用技术领域，具体公开一种轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法，包括LNG储罐、吸收塔、胺液再生锅炉、胺液闪蒸罐，所述胺液闪蒸罐通过一分离罐连接燃料气管线；所述吸收塔底部开有进气口，顶部设有胺液分离器；从所述LNG储罐出来的天然气经洗涤除去固液杂质后从吸收塔底部的进气口由下而上流动，从所述胺液再生锅炉流出的胺液从吸收塔顶部的胺液分离器由上而下流下，胺液与天然气对流接触，吸收天然气中的酸性气体后胺液进入胺液闪蒸罐，闪蒸出来的气体通过分离罐后流进燃料气管线。本发明的优点是，将闪蒸出来的可燃气体进行回收，作为燃料气使用，有效达到节能降耗的目的。CN109893960ACN109893960A权利要求书1/1页1.一种轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法，其特征在于：包括LNG储罐、吸收塔、胺液再生锅炉、胺液闪蒸罐，所述胺液闪蒸罐通过一分离罐连接燃料气管线；所述吸收塔底部开有进气口，顶部设有胺液分离器；从所述LNG储罐出来的天然气经洗涤除去固液杂质后从吸收塔底部的进气口由下而上流动，从所述胺液再生锅炉流出的胺液从吸收塔顶部的胺液分离器由上而下流下，胺液与天然气对流接触，吸收天然气中的酸性气体后胺液进入胺液闪蒸罐，闪蒸出来的气体通过分离罐后流进燃料气管线；所述胺液闪蒸罐上设有压力控制阀，在所述燃料气管线与分离罐之间设有一充压管线控制阀；所述分离罐液相管线与胺液收集罐相连，气相管线与燃料气管线相连。2CN109893960A说明书1/3页一种轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法技术领域[0001]本发明涉及闪蒸气回收利用技术领域，特别是指轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法。背景技术[0002]天然气加工过程中需要用到胺液闪蒸罐，原工艺流程为胺液吸收完天然气中的二氧化碳后进入胺液闪蒸罐，通过压力从5.6Mpa降低至0.32Mpa的压力变化，胺液在此储罐内闪蒸，闪蒸出来的气体含有大量甲烷，此部分气体通过压力控制阀放空至火炬进行燃烧。胺液闪蒸罐闪蒸出来的大量含有甲烷的可燃气体被直接送入火炬燃烧，此部分能源不能得到有效利用，造成浪费。发明内容[0003]本发明的目的是提供轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法，将闪蒸出来的可燃气体进行回收，作为燃料气使用，有效达到节能降耗的目的。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：轧钢加热炉余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法，包括LNG储罐、吸收塔、胺液再生锅炉、胺液闪蒸罐，所述胺液闪蒸罐通过一分离罐连接燃料气管线；[0005]所述吸收塔底部开有进气口，顶部设有胺液分离器；[0006]从所述LNG储罐出来的天然气经洗涤除去固液杂质后从吸收塔底部的进气口由下而上流动，从所述胺液再生锅炉流出的胺液从吸收塔顶部的胺液分离器由上而下流下，胺液与天然气对流接触，吸收天然气中的酸性气体后胺液进入胺液闪蒸罐，闪蒸出来的气体通过分离罐后流进燃料气管线；所述胺液闪蒸罐上设有压力控制阀；在所述燃料气管线与分离罐之间设有一充压管线控制阀；所述分离罐液相管线与胺液收集罐相连，气相管线与燃料气管线相连。[0007]本发明的有益效果在于：改造成本低，对原主工艺流程无影响，调整燃料气管线压力及胺液闪蒸罐压力，并将原放空流程接入总燃料气管线，达到可燃气回收利用的目的。[0008]改造后有效降低天然气外排量，经济效果明显。附图说明[0009]为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0010]图1为本发明的结构示意图。3CN109893960A说明书2/3页具体实施方式[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施