一种高温罩式炉保护气进排气方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105969972A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610557085.2(22)申请日2016.07.15(71)申请人武汉电炉有限公司地址430000湖北省武汉市江汉区江达路特8号(72)发明人叶菁李岩松崔勇进(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人陈圣清(51)Int.Cl.C21D9/673(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高温罩式炉保护气进排气方法及装置(57)摘要本发明提供了一种高温罩式炉保护气进排气方法及装置，针对在高温罩式炉中进行的热处理工艺，大大减小待处理工件内外侧的温度差，保证炉内温度变化的均匀性，从而大大提高热处理质量，本发明所述的高温罩式炉保护气进排气方法，其技术方案在于包括以下两个阶段：(1)加热和保温阶段采用侧进中排方式；(2)冷却阶段采用中进侧排方式，本发明所述的高温罩式炉保护气进排气装置的技术方案包括进气管组件、排气管组件、中心管及侧管。CN105969972ACN105969972A权利要求书1/1页1.一种高温罩式炉保护气进排气方法，其特征在于：包括加热和保温阶段进排气方法及冷却阶段的进排气方法，其中：(1)加热和保温阶段，采用侧进中排方式，即保护气由高温罩式炉下部进入待处理工件与高温罩式炉侧壁之间的区域，然后上行至罩顶，由待处理工件内部下行至炉底，并由炉底中心排气口排出炉外；(2)冷却阶段，采用中进侧排方式，即保护气由高温罩式炉下部中心进入炉内至待处理工件内部，然后由待处理工件内部上行至罩顶，由待处理工件与高温罩式炉侧壁之间的区域下行至炉底，并由炉底中心一侧的排气口排出炉外。2.一种高温罩式炉保护气进排气装置，其特征在于：包括进气管组件、排气管组件、中心管及侧管，所述进气管组件包括主进气管、进气管一及进气管二，由一个三通接头连接，所述排汽管组件包括主排气管、排气管一及排气管二，由一个三通接头连接，进气管一和排气管一另一端连接中心管，进气管二和排气管二另一端连接侧管，所述主进气管、进气管一、进气管二、主排气管、排气管一和排气管二上均设有一个用以导通和关闭对应管路的阀门。3.根据权利要求2所述的高温罩式炉保护气进排气装置，其特征在于：所述中心管另一端由高温罩式炉底部中心进入炉内并伸入至待处理工件内部下端，所述侧管另一端由高温罩式炉底部进入炉内并伸入至待处理工件与高温罩式炉侧壁之间区域的下部。4.根据权利要求2所述的高温罩式炉保护气进排气装置，其特征在于：所述主进气管、进气管一、进气管二、主排气管、排气管一和排气管二上的阀门为电磁阀。2CN105969972A说明书1/3页一种高温罩式炉保护气进排气方法及装置技术领域[0001]本发明涉及金属热处理技术领域，具体为一种高温罩式炉保护气进排气方法及装置。背景技术[0002]目前，高温保护气氛罩式炉，或通过内罩实现保护气氛加热其它炉型，如高温保护气氛环型炉、高温保护气氛矩型炉、高温保护气氛隧道式加热炉，保护气的进排气方式，无一例外，均采用炉台中心下部进气，经钢卷内孔后，由炉台侧面排气的方式。这种进排气方式所用结构比较简单，其优点是使用可靠、故障率低。但其存在一重大缺陷，即在保温阶段，较低温度的保护气从炉台中心进入钢卷下部内孔，保护气将吸收大量热能使自身温度升高的同时，带走大量热量，使钢卷内侧温度降低达100℃以上，增大了钢卷外侧表面与中心内孔表面温差，降低了钢卷退火的品质。发明内容[0003]本发明针对在高温罩式炉中进行的热处理工艺提供了一种全新的进排气方法和装置，大大减小待处理工件内外侧的温度差，保证炉内温度变化的均匀性，从而大大提高热处理质量。[0004]本发明所述的高温罩式炉保护气进排气方法，其技术方案在于包括以下两个阶段：[0005](1)加热和保温阶段，采用侧进中排方式，即保护气由高温罩式炉下部进入待处理工件与高温罩式炉侧壁之间的区域，然后上行至罩顶，由待处理工件内部下行至炉底，并由炉底中心排气口排出炉外；[0006](2)冷却阶段，采用中进侧排方式，即保护气由高温罩式炉下部中心进入炉内至待处理工件内部，然后由待处理工件内部上行至罩顶，由待处理工件与高温罩式炉侧壁之间的区域下行至炉底，并由炉底中心一侧的排气口排出炉外。[0007]本发明所述的高温罩式炉保护气进排气装置的技术方案包括进气管组件、排气管组件、中心管及侧管，所述进气管组件包括主进气管、进气管一及进气管二，由一个三通接头连接，所述排汽管组件包括主排气管、排气管一及排气管二，由一个三通接头连接，进气管一和排气管一另一端连接中心管，进气管二和排气管二另一端连接侧管，所述主进气管、进气管一、进气管二、主排气管、排气管一和排气