一种用于校平锯片基体的回火炉及其回火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105969953A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610563752.8(22)申请日2016.07.18(71)申请人成都市壹佰刀具有限公司地址611700四川省成都市郫县安德镇中国川菜产业化园区安平东路319号(72)发明人李小娟张志宽谢孝彬刘锐李栋林李先敏(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.C21D1/30(2006.01)C21D9/24(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于校平锯片基体的回火炉及其回火工艺(57)摘要本发明公开了一种用于校平锯片基体的回火炉，它包括炉体（1）、前门（2）以及固定安装于炉体（1）顶部的液压缸（3），密封腔内且位于炉体（1）的底部设置有承载台（5），承载台（5）上堆叠有多个压板（6），相邻两个压板（6）之间均堆叠有多个待校平的锯片基体（7），压板（6）的边缘上均匀分布有多个贯穿压板（6）的导热孔（8），炉体（1）的底部还设置有连通密封腔的进气口（9），液压缸（3）的活塞杆贯穿炉体（1）且连接有压头（11）。本发明的有益效果是：回火工艺简单、能够彻底消除内部残余应力、校平后锯片基体的平面度小于0.05mm、提高锯片基体强度和韧性。CN105969953ACN105969953A权利要求书1/1页1.一种用于校平锯片基体的回火炉，其特征在于：它包括炉体（1）、前门（2）以及固定安装于炉体（1）顶部的液压缸（3），所述的前门（2）位于炉体（1）的前端部且与炉体（1）形成密闭腔，所述的炉体（1）的顶部设置有垂向油缸（4），垂向油缸（4）的活塞杆固定于前门（2）上，所述的密封腔内且位于炉体（1）的底部设置有承载台（5），承载台（5）上堆叠有多个压板（6），相邻两个压板（6）之间均堆叠有多个待校平的锯片基体（7），压板（6）的边缘上均匀分布有多个贯穿压板（6）的导热孔（8），炉体（1）的底部还设置有连通密封腔的进气口（9），所述的炉体（1）的内侧壁上设置有保温层（10）和加热装置，所述的液压缸（3）的活塞杆贯穿炉体（1）且连接有压头（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于校平锯片基体的回火炉，其特征在于：所述的压板（6）为圆盘状。3.根据权利要求1所述的一种用于校平锯片基体的回火炉，其特征在于：所述的密封腔内设置有两个承载台（5）。4.根据权利要求1所述的一种用于校平锯片基体的回火炉，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与垂向油缸（4）和液压缸（3）连接。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的校平锯片基体的回火炉对锯片基体回火的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、控制垂向油缸（4）的活塞杆伸出使前门（2）与炉体（1）形成密封腔，并经进气口（9）向密封腔内通入保护气体；S2、经加热装置升高炉体（1）内的温度，使炉体（1）内温度升高到420~450℃，在430℃状态下进行保温，热量经导热孔（8）传递到各片锯片基体（7）的端面上，使每片锯片基体（7）均匀受热；S3、在保温初始阶段，控制液压缸（3）的活塞杆伸出使压头（11）对位于最顶部的压板（6）施加压力，所施加压力为50t；S4、施压2h后，控制液压缸（3）的活塞杆缩回，压头（11）与压板（6）分离，分离后经3h，再次控制液压缸（3）的活塞杆伸出使压头（11）对位于最顶部的压板（6）施加压力，施加压力为80t；S5、施压2h后，控制液压缸（3）的活塞杆缩回，压头（11）与压板（6）分离，分离后经1h，进行随炉冷却；S6、在步骤S5中随炉冷却的初始阶段，控制液压缸（3）活塞杆伸出使压头（11）对最顶部的压板（6）施加压力，施加压力为80t，经35~36h后，即实现了锯片基体的校平，校平后锯片基体的平面度小于0.05mm，同时实现了锯片基体的回火，消除了锯片基体的内部残余应力，提高锯片基体强度和韧性；S7、控制液压缸（3）和垂向油缸（4）的活塞杆缩回，前门打开，工人即可将校平后的锯片基体取出。6.根据权利要求5所述的述的校平锯片基体的回火炉对锯片基体回火的工艺，其特征在于：所述的步骤S1中通入到密封腔内的保护气体为氮气或氩气。2CN105969953A说明书1/3页一种用于校平锯片基体的回火炉及其回火工艺技术领域[0001]本发明涉及锯片基体校平的技术领域，特别是一种用于校平锯片基体的回火炉及其回火工艺。背景技术[0002]锯片用于切割钢材、木材、塑料等。锯片大致呈圆形的薄片，一般由高速钢板制成，其外边缘为连续的齿，中部上且位于锯片端面上开设有中心孔，锯片是由锯片基体通过一系列的工序加工制得的。[0003]锯片基体的制