18CrNiMo7-6齿轮轴锻件预热处理等温退火工艺.pdf
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18CrNiMo7-6齿轮轴锻件预热处理等温退火工艺.pdf
本发明提供了一种18CrNiMo7‑6齿轮轴锻件预热处理等温退火工艺,属于金属材料热处理领域,其包括步骤:a、预加热处理,将18CrNiMo7‑6风电齿轮轴锻件,预热处理选用台车式热处理炉,以小于150℃/h的加热速度加热到930~950℃;b、保温处理,按锻件截面尺寸1.5min/mm的计算930~950℃保温时间,保温结束打开炉门,将台车开出;待锻件表面冷却到600~650℃,将台车开入且关门,再加热到750℃保温1小时;c、冷却处理,以小于10℃/h的速度炉冷到550℃出炉空冷。本发明提供的一种18
齿轮锻件等温退火工艺.docx
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锻件余热等温退火新工艺.docx
锻件余热等温退火新工艺锻件余热等温退火新工艺摘要:随着工业的不断发展,锻件制造工艺也越来越受到关注。其中,退火工艺是制造优质锻件的关键环节之一。本论文针对锻件余热等温退火工艺进行研究,探讨其在提高锻件质量和节能减排方面的应用。1.引言锻件是一种通过在高温下对金属材料进行塑性变形而制造得到的零部件。它具有高强度、高韧性和耐磨损等优点,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。然而,在锻件制造过程中,会产生大量的余热,这不仅造成了能源浪费,而且会对环境造成不良影响。2.锻件余热等温退火工艺的原理锻件余热等
一种齿轮轴产品锻件及其加工工艺.pdf
本发明公开一种齿轮轴产品锻件,包括由圆柱形棒料一体成型的端头部、杆部和圆锥部,所述端头部、杆部、圆锥部自上而下处于同一轴心,在预锻件阶段,所述圆柱形的端头部与圆柱形的杆部之间采用锥面过渡,经镦挤后呈圆角形状。通过上述方式,本发明提供一种齿轮轴产品锻件及其加工工艺,实现齿轮锻件经过一次加热即可锻造成形,改善锻件金属流线,提升锻件内部和表面质量,减少加工余量,提高锻件的材料利用率。
一种锻件等温退火装置.pdf
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