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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105970004A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610498925.2(22)申请日2016.06.29(71)申请人狄保法地址474350河南省南阳市内乡县城关镇郦都大道30号(72)发明人狄保法樊道卿狄凌飞(74)专利代理机构北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491代理人姜彦(51)Int.Cl.C22B26/22(2006.01)C22B5/04(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图7页(54)发明名称一种真空感应炉炼镁系统及其炼镁方法(57)摘要本发明专利公开了一种真空感应炉炼镁系统,其特征在于该系统包括依次连接的粉磨系统、预热分解系统、煅烧系统、二次加热系统、真空反应系统、冷凝收集系统,其炼镁方法包括前序准备、感应炉真空炼镁和结束开停机三个阶段;本发明用粉磨分解加热后的含镁粉料,在硅铁熔化为液体的熔池里,经真空处理后,充入氩气,喷人含镁粉料,使其还原产生镁蒸汽,镁蒸汽通过收集冷凝后,变为镁液体,形成粗镁,然后经精炼铸成镁锭,生产过程合理、紧促、设备配套、工艺完整、反应过程快、时间短、生产效率高、降低生产成本1/3以上。CN105970004ACN105970004A权利要求书1/3页1.一种真空感应炉炼镁系统,其特征在于:该系统包括依次连接的粉磨系统、预热分解系统、煅烧系统、二次加热系统、真空反应系统、冷凝收集系统,所述的真空反应系统上设置有收渣系统,所述的冷凝收集系统上设置有排尘集气系统;其中:所述粉磨系统包括依次连接的破碎机(101)、贮存库(102)、第一提升机(104)、磨头稳料仓(105)、立磨机(107)、分离器(108)、第一除尘器(109)、第二提升机(113)、第一贮料库(114),分离器(108)连接在立磨机(107)的上部,并与第一除尘器(109)、第一排风机(110)依次串接同时与产品出口(112)贯穿,立磨机(107)的底部连接有第一引风机(111);所述预热分解系统包括通过圆管计量铰刀(115)与粉磨系统中第一贮料库(114)连接的斗式提升机(116),还包括与斗式提升机(116)依次连接的入料螺旋输送机(117)和四级预热分解塔(118),旋风除尘器(120)与四级预热分解塔(118)并联在入料螺旋输送机(117)上,所述旋风除尘器(120)上部连接有鼓风机(127),下端连接有第二排风机(119),鼓风机(127)上设置有排风烟囱(128),旋风除尘器(120)的出料口处设置有回料铰刀(121);所述煅烧系统包括与四级预热分解塔(118)呈上下连贯的回转窑(122),该回转窑(122)的尾部燃烧室设置燃气喷射枪(123)并与送风机(124)联装,燃气喷射枪(123)所用燃气由远端燃气贮罐(129)提供,回转窑(122)的窑尾端设置有输送料的输送机(125),输送机(125)一端连接到第三提升机(130),另一端装置有前置冷风机(126),第三提升机(130)连接到第二贮料库(131)上;所述二次加热系统包括通过“Z”形埋刮板输送机(133)与第二贮料库(131)连接的加热罐(134),与加热罐(134)连接的热风炉(135),第二贮料库(131)和加热罐(134)均通过管道连接到第二除尘器(137)上,加热罐(134)尾部通过加料阀(139)和输料管(140)连接到真空反应系统上;所述真空反应系统包括通过输送管(140)和粉料喷吹枪(306)与二次加热系统中加热罐(134)连接的真空感应炉(301)、置于真空感应炉(301)内的硅铁液包(304)、真空炉上盖(309),该真空感应炉(301)由外到内依次为感应线圈(315)、保温层(302)、硅铁液包(304)、真空反应室(303),硅铁液包(304)内盛装硅铁液(305),真空炉上盖(309)设置在升降装置(311)上,且该真空炉上盖(309)上设置有加料口(308)和检测口(310),所述粉料喷吹枪(306)从加料口(308)深入到硅铁液包(304)中,该粉料喷吹枪(306)与外设吹氩阀(307)连通,并同输料管(140)和加料阀(139)交臂贯穿,在吹氩阀(307)和粉料喷吹枪(306)间安装有止回阀(316);所述收渣系统包括通过封闭型的溢渣口(313)与真空反应系统中硅铁液包(304)连接的收渣装置(314),收渣装置(314)和真空感应炉(301)的下部均设置有平移装置(312);所述冷凝收集系统包括通过镁蒸气输送筒(401)与真空反应系统中真空感应炉(301)连接的一级冷却装置(402),依次与一级冷却装置(402)连接的除尘装置(403)、镁蒸气承载装置(404)、镁蒸气冷凝捕集装置(405)、金属镁液