预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105970030A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610516406.4C23C14/34(2006.01)(22)申请日2016.07.04(71)申请人江阴恩特莱特镀膜科技有限公司地址214437江苏省无锡市江阴市金山路201号创智产业园能量岛B座1楼(72)发明人秦国强(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅张仕婷(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/04(2006.01)C23C4/073(2016.01)C23C4/131(2016.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种用于喷涂硅铝靶材打底层的合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种用于喷涂硅铝靶材打底层的合金及其制备方法,属于材料技术领域。其包括铝50-82份,钛5-20份,镍1-30份,铬0.3-5份,硅1-8份,钼0.2-3份,钕0.1-2份,用真空连续铸造炉,通过铝锭熔化、硅块熔化、钼块熔化、钛块熔化、铬块和镍块的熔化、钕熔化及铸棒得到合金棒材,再通过连续拉丝机,得到直径2毫米的丝材,退火后,将其用于喷涂硅铝靶材的打底层。本发明制备得到的合金抗氧化能力强,软硬适中,与背管和靶体的结合力强,并且不具磁性,成本低廉。CN105970030ACN105970030A权利要求书1/1页1.一种用于喷涂硅铝靶材打底层的合金,其特征是配方比例按重量份计如下:铝50-82份,钛5-20份,镍1-30份,铬0.3-5份,硅1-8份,钼0.2-3份,钕0.1-2份;将上述材料按照一定顺序熔化,经铸棒、拉丝和退火后得到产品用于喷涂硅铝靶材打底层的合金。2.如权利要求1所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金,其特征是配方比例按重量份计如下:铝56-74份,钛10-20份,镍4-22份,铬0.3-2份,硅2-8份,钼0.3-1.2份,钕1.0-1.6份。3.如权利要求2所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金,其特征是配方比例按重量份计如下:铝56-63份,钛13-20份,镍10-22份,铬1.1-2份,硅5-8份,钼0.3-0.5份,钕1.3-1.6份。4.如权利要求3所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金,其特征是配方比例按重量份计如下:铝62-63份,钛19-20份,镍10-11份,铬1.1-1.2份,硅5-6份,钼0.4-0.5份,钕1.3-1.4份。5.权利要求1所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金的制备方法,其特征是按重量份计步骤为:(1)铝锭熔化:向坩埚内放入称量好的铝50-82份,用40-70kW的功率将铝锭熔化得到熔液,熔化温度控制为700-730℃,保温时间为1-3min;(2)硅块熔化:将称量好的硅1-8份加入步骤(1)所得熔液中,用10-40kW的功率进行熔化,将硅块完全熔化后,以5-15kW的功率保持温度在700-800℃之间2-4min;(3)钼熔化:将称量好的钼0.2-3份加入步骤(2)所得熔液中,用20-40kW的功率升温至800-950℃,将钼全部熔化;(4)钛块的熔化:将称量好的钛5-20份,加入步骤(3)所得熔液,用30-60kW的功率全部熔化,控制温度不高于1250℃,之后保温4-6min;(5)铬和镍块的熔化:在步骤(4)所得熔液中加入铬0.3-5份和镍1-30份,用20-50kW的功率熔化,控制温度不超过1350℃;待铬和镍全部熔化后,用5-10kW的功率逐渐降温至700-950℃之间,保温2-4min;(6)钕熔化:将称量好的钕0.1-2份加入步骤(5)所得熔液中,用5-30kW的功率保持温度至700-950℃,待钕全部融化后,精炼18-22min;(7)铸棒:将步骤(6)所得熔液引出,从坩埚下部导流管引入水冷结晶器,之后以60-70mm/min的速度引出,凝固成合金棒;(8)拉丝:对步骤(7)所制合金棒拉丝,使用连续拉丝机,模具加工率为9%,即得到合金丝;(9)退火:将步骤(8)所得合金丝在500-600℃保温28-32min进行退火,得到成品用于喷涂硅铝靶材打底层的合金。6.如权利要求5所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金的制备方法,其特征是:熔炼设备为真空连续铸造炉,使用时,首先关闭炉门使炉内密封,然后对炉内抽真空,当炉内压强为10Pa时停止抽气,并向炉内充入氩气到1个大气压;如此反复3次,之后抽真空使炉内压强为6Pa。7.如权利要求5所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金的制备方法,其特征是:步骤(7)中的合金棒直径为6-9mm。8.如权利要求5所述用于喷涂硅铝靶材打底层的合金的制备方法,其特征是:步骤(8)中的合金丝直径为1-3mm。2CN