炉内烟气脱硝喷氨智能系统及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105974950A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610522141.9(22)申请日2016.07.05(71)申请人王巧英地址100089北京市海淀区北洼路9号院(72)发明人王巧英张克西常源远张沈时(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人曹玲柱(51)Int.Cl.G05D7/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称炉内烟气脱硝喷氨智能系统及其控制方法(57)摘要本发明提供了一种炉内烟气脱硝喷氨智能系统及其控制方法。该炉内烟气脱硝喷氨智能系统包括：N个喷淋头，设置于喷淋平面上；NOX浓度检测组件，包括：M个局部采样检测单元，其对检测平面上M个局部采样位置的烟气进行检测，获取各局部采样位置的NOX浓度；其中，喷淋平面和检测平面设置于烟道中的一段直烟道，两者与直烟道延伸的方向垂直，M个局部采样位置在检测平面上不重合，N≥2，M≥2。本发明在烟道中定义与烟道延伸方向垂直的喷淋平面和检测平面，在喷淋平面上设置N个喷淋头，在检测平面上设置M个局部采样位置，从而提供了一种不同于以往的新型的炉内烟气脱硝喷氨智能系统。CN105974950ACN105974950A权利要求书1/2页1.一种炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于，包括：N个喷淋头，设置于喷淋平面上；NOX浓度检测组件，包括：M个局部采样检测单元，其对检测平面上M个局部采样位置的烟气进行检测，获取各局部采样位置的NOX浓度；其中，所述喷淋平面和检测平面设置于烟道中的一段直烟道，两者与所述直烟道延伸的方向垂直，所述M个局部采样位置在所述检测平面上不重合，N≥2，M≥2。2.根据权利要求1所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于，所述喷淋平面和检测平面之间的距离小于等于1.5m，其中：所述检测平面位于所述直烟道中烟道延伸方向的上游，所述喷淋平面位于所述直烟道中烟道延伸方向的下游；或者所述喷淋平面位于所述直烟道中烟道延伸方向的上游，所述检测平面位于所述直烟道中烟道延伸方向的下游。3.根据权利要求1所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于：所述直烟道的截面为矩形，所述M个局部采样位置在检测平面上为单排方式设置或多排方式设置；或者所述直烟道的截面为椭圆形或圆形，所述M个局部采样位置在检测平面为单排方式设置、单环方式设置、单环与中心组合的方式设置、多环方式设置，或多环与中心组合的方式设置。4.根据权利要求1所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于，所述喷淋头与局部采样位置具有对应关系，该对应关系包括：N＝M，喷淋头与局部采样位置之间为一一对应关系；或者N＞M，至少一个局部采样位置对应多个喷淋头；或者M＞N，至少一个喷淋头对应多个局部采样位置。5.根据权利要求4所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于，N＝M，喷淋头与局部采样位置之间为一一对应关系，所述N个喷淋头在检测平面上的投影覆盖所述M个局部采样位置。6.根据权利要求1所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于，所述直烟道为水平方向的直烟道、竖直方向的直烟道或斜向的直烟道。7.根据权利要求1所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于：所述N个喷淋头分别独立地通过流量控制阀连通至液氨源；所述NOX浓度检测组件还包括：数据收集主机，与所述M个局部采样检测单元相连接，其收集M个局部采样位置的NOX浓度信息；所述炉内烟气脱硝喷氨智能系统还包括：控制系统，其输入端连接至所述数据收集主机，其控制端连接N个喷淋头各自的流量控制阀，该控制系统利用各局部采样位置的NOX浓度独立地控制N个喷淋头的喷氨量。8.根据权利要求7所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于：所述局部采样位置为采样路径，所述NOX浓度检测组件为基于对射式检测的氨逃逸检测系统；或者2CN105974950A权利要求书2/2页所述局部采样位置为采样点或采样区域，所述NOX浓度检测组件为基于伪原位检测系统的多点式激光光谱氨逃逸检测系统，其中，所述M个局部采样检测单元固定于所述直烟道的侧壁上，采样管的前端伸出至检测平面上相应的局部采样位置。9.根据权利要求7所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于，所述控制系统内预存第二NOX浓度预设值及局部采样位置/喷淋头对照表；对于一局部采样位置，所述控制系统判断该局部采样位置的NOX浓度是否大于第二NOX浓度预设值，如果是，则由局部采样位置/喷淋头对照表确定该局部采样位置对应的一个或多个的对应喷淋头，向所述对应喷淋头的流量控制阀发送指令，增大所述对应喷淋头的喷氨量。10.根据权利要求9所述的炉内烟气脱硝喷氨智能系统，其特征在于：所述控制系统内还预存第一NOX浓度预设值；所述NOX浓