一种销轴热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105986098A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510049360.5(22)申请日2015.01.31(71)申请人重庆展申机械厂地址400056重庆市巴南区南泉镇自由村三社(72)发明人赵伟(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种销轴热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种销轴热处理工艺，包括如下步骤，1）升温：将炉温升至淬火温度840±10℃；2）装炉；3）加热：加热时间140-180分钟，也可以通过观察窗观察工件的颜色，如料堆中间的颜色和炉膛颜色一致（橘黄色），若无杂色，说明加热时间已到；4）出炉淬火：出炉时先出细轴，后出粗轴，将轴出炉后以竖直方式浸入油中，并不断搅动，降温到150℃～250℃时出油空冷，油槽温度不得高于80℃，冷却介质为20号机械油，并根据工件淬火硬度及时更换；5）回火：将淬火后的工件重新装入炉中，装炉方法同前，至620℃，保温2小时，出炉空冷。该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。CN105986098ACN105986098A权利要求书1/1页1.一种销轴热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）升温：将炉温升至淬火温度840±10℃；2）装炉：装炉时尽量将粗细相近的圆钢放进一炉，圆钢堆放两侧距加热电阻丝距离＞80mm,后端距炉壁＞150mm,前端距炉门＞200mm，若粗细圆钢混装，则本着“粗下细上”的原则，将粗轴放在下面，细轴放在上面；3）加热：加热时间140-180分钟，也可以通过观察窗观察工件的颜色，如料堆中间的颜色和炉膛颜色一致（橘黄色），若无杂色，说明加热时间已到；4）出炉淬火：出炉时先出细轴，后出粗轴，将轴出炉后以竖直方式浸入油中，并不断搅动，降温到150℃～250℃时出油空冷，油槽温度不得高于80℃，冷却介质为20号机械油，并根据工件淬火硬度及时更换；5）回火：将淬火后的工件重新装入炉中，装炉方法同前，至620℃，保温2小时，出炉空冷。2CN105986098A说明书1/2页一种销轴热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种销轴热处理工艺。背景技术[0002]目前销轴采用的工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的钢件质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。发明内容[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种销轴热处理工艺，该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种销轴热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）升温：将炉温升至淬火温度840±10℃；2）装炉：装炉时尽量将粗细相近的圆钢放进一炉，圆钢堆放两侧距加热电阻丝距离＞80mm,后端距炉壁＞150mm,前端距炉门＞200mm，若粗细圆钢混装，则本着“粗下细上”的原则，将粗轴放在下面，细轴放在上面；3）加热：加热时间140-180分钟，也可以通过观察窗观察工件的颜色，如料堆中间的颜色和炉膛颜色一致（橘黄色），若无杂色，说明加热时间已到；4）出炉淬火：出炉时先出细轴，后出粗轴，将轴出炉后以竖直方式浸入油中，并不断搅动，降温到150℃～250℃时出油空冷，油槽温度不得高于80℃，冷却介质为20号机械油，并根据工件淬火硬度及时更换；5）回火：将淬火后的工件重新装入炉中，装炉方法同前，至620℃，保温2小时，出炉空冷。[0005]本发明的有益效果是：本发明提高了加工效率、成品率，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。具体实施方式[0006]本发明公开了一种销轴热处理工艺，包括如下步骤，1）升温：将炉温升至淬火温度840±10℃；2）装炉：装炉时尽量将粗细相近的圆钢放进一炉，圆钢堆放两侧距加热电阻丝距离＞80mm,后端距炉壁＞150mm,前端距炉门＞200mm，若粗细圆钢混装，则本着“粗下细上”的原则，将粗轴放在下面，细轴放在上面；3）加热：加热时间140-180分钟，也可以通过观察窗观察工件的颜色，如料堆中间的颜色和炉膛颜色一致（橘黄色），若无杂色，说明加热时间已到；3CN105986098A说明书2/2页4）出炉淬火：出炉时先出细轴，后出粗轴，将轴出炉后以竖直方式浸入油中，并不断搅动，降温到150℃～250℃时出油空冷，油槽温度不得高于80℃，冷却介质为20号机