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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111118261A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号202010156426.1(22)申请日2020.03.09(71)申请人湖南申亿机械应用研究院有限公司地址410000湖南省长沙市雨花区环保中路188号四期10栋404室(72)发明人王凯波石亦奇(74)专利代理机构长沙鑫泽信知识产权代理事务所(普通合伙)43247代理人尹锋(51)Int.Cl.C21D1/28(2006.01)C21D1/25(2006.01)C21D9/28(2006.01)C23C8/26(2006.01)C21D6/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,包括如下步骤:步骤S10、将锻胚置于电炉内进行奥氏体化,随后将锻胚的温度控制在650℃并保持15h后空冷;步骤S20、将经步骤S10处理后的锻胚粗加工成型为40CrNiMo钢销轴;步骤S30、对步骤S20成型的40CrNiMo钢销轴依次进行淬火及回火工序;步骤S40、用气体去油法对所述40CrNiMo钢销轴进行表面清洗,并将40CrNiMo钢销轴放入气氛渗氮炉内,在加热条件下将40CrNiMo钢销轴加热至520℃并保持2h,然后持续注入氨气并保持70h。与相关技术相比,本发明提供的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,能有效提升40CrNiMo锻造销轴抗拉强度及断后伸长率,大大提高冲击吸收功,满足工程设计对于高强度和小尺寸的需求,进而提升了设备安全系数。CN111118261ACN111118261A权利要求书1/1页1.一种40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤S10、等温正火处理,将锻胚置于电炉内进行奥氏体化,随后将锻胚的温度控制在650℃并保持15h后空冷;步骤S20、粗加工,将经步骤S10处理后的锻胚粗加工成型为40CrNiMo钢销轴;步骤S30、调质处理,对步骤S20成型的40CrNiMo钢销轴依次进行淬火及回火工序;步骤S40、气体渗氮处理,用气体去油法对所述40CrNiMo钢销轴进行表面清洗,并将所述40CrNiMo钢销轴放入气氛渗氮炉内,在加热条件下将所述40CrNiMo钢销轴加热至520℃并保持2h,然后持续注入氨气并保持70h。2.根据权利要求1所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,步骤S40中,所述加热条件为炉温升至150℃之前排出炉内空气,确保参与渗氮处理的气体只有氨气和氮气。3.根据权利要求1所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,步骤S40中,所述40CrNiMo钢销轴加热后的保持阶段,炉温保持520℃。4.根据权利要求1所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,步骤S20中,将锻胚粗加工成型为40CrNiMo钢销轴后,将所述40CrNiMo钢销轴放入电炉内加热至850℃并保持3h,随后关闭加热使所述40CrNiMo钢销轴随电炉降温至610℃并保持。5.根据权利要求4所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,所述40CrNiMo钢销轴在所述电炉内的加热时间为50min-70min。6.根据权利要求4所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,步骤S30中,淬火工序为将所述40CrNiMo钢销轴在610℃保持45min后出炉进行油冷。7.根据权利要求6所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,回火工序为将所述40CrNiMo钢销轴在560℃保持5h,随后空冷。8.根据权利要求1所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,步骤S10中,多个锻胚在所述电炉中间隔分布且处于同一平面。9.根据权利要求8所述的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺,其特征在于,将所述锻胚奥氏体化的条件为在所述电炉内匀速升温至900℃后保持8h。2CN111118261A说明书1/4页40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及锻件热处理技术领域,尤其涉及一种40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺。背景技术[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。[0003]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能